BMC模具公司BMC产品
BMC制品注射成型原理
BMC制品经料斗进入具有一定温度的料筒中受热软化,并随料筒温度的升高和螺杆旋转或柱塞推进而不断受到剪切,BMC产品订做,且与料筒壁摩擦生热而使BMC进一步塑化成粘流状态,然后在螺杆或柱塞的推动不经喷嘴和流道注射进高温模具中,粘度急剧增加,经适当时间的保温、固化,开模取件。从BMC入料筒至出料筒过程中,BMC在发生物理变化的同时又发生缓慢的化学变化。而从**射注入高温模腔后,则发生固化反应,形成玻纤增强,BMC产品订制,填料填充的网状体型结构。

温度对BMC模塑料(DMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC模塑料吸湿后会膨胀。BMC模塑料(DMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。

BMC制品作为一种玻璃纤维增强不饮和聚酯树脂的热固性复合材料,自上世纪50年代末开发用以来,倍受人们关注,得到了迅速发展。与普通热固性塑料一样,BMC的成型技术包括压制成型,和注射成型,这两种塑料制品成型方法都是注塑成型制品厂常用到的工艺方法。
bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。

对于BMC模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,BMC产品,因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而,由于BMC物料具有很好的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
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