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视频作者:东莞市八骏刃具有限公司
合金锯片的常见齿型与用途
在锯片行业界,合金锯片是使用极为广泛和重要的一类锯片,无论是切割木头、板材还是切割铝合金、铜铁钛铝,都能见到合金锯片的身影。当然,如果是作为见多识广的你,那你肯定也看到过这些行业里面所用的合金锯片,大部分齿型也都是有明显区别的,可曾想过这是为什么呢?
因为实木、板材、铝合金、铁等等材料的性质是完全不一样的,但是对于切割出来的效果与要求却差不太多,基本上都是要求切割面纹路细腻、比较光洁、没有毛刺等,那么这个时候就是考验锯片生产者的技术与经验的时候了,所以设计者就会更加锯切原理,针对不同材料设计出不同的齿型,如八骏刃具公司出品的切铝合金锯片梯平齿型较多;切割实木的锯片左右齿比较多;切割板材的锯片左右平齿比较多等,当然,这只是
很泛的定义,具体还有很多的细分类型。
合金锯片的生产过程详解
随着合金锯片在制造领域的广泛使用也让更多的人越来越了解合金锯片了,但是真正从头到尾对合金锯片的生产过程都很清楚的人就凤毛麟角了,作为合金锯片生产行业的老行家,有20余年锯片生产历史的八骏刃具今天就给大家介绍介绍合金锯片的生产过程。
从构成上,合金锯片是由钢板基体与合金刀头焊接组合而成,基体钢板需经过锻造、回火、切割、表面处理等多道制造和检测工序。合金锯片的制造是从基体的检验与校正开始,校正后的基体经过清洗,洗净后与合金进行精心焊接,焊接完毕的锯片需要进行施应力作业,然后开始电镀或喷砂等表面处理,处理完再次进行钢板平整度复核校验,之后开始研磨合金刀头,磨双侧、磨前、后角,磨完检测各角度与合金表面、锯片尺寸与径跳等各项参数,接下来是抛光,抛完再次对锯片的平面跳动进行精较检查,都合格后打标打油包装,至此一片合格的合金锯片就宣布诞生了。

都知道合金锯片是钢板基体镶合金组成,固然合金与钢板也有很多的选择和区别,但总体来讲差别不会太过明显;如今的合金锯片已经广泛的使用,如切割实木、板材、亚克力、铝合金、铜、钛、钢铁等等不同工业领域和材料,但是使用同样材料生产的切割不同材料的合金锯片,主要区别在哪里呢,其实秘密就在于齿形与角度的设计不一样。实木因为纤维多韧性强,因此对于锯片的锋利度要求就相对较高,那么左右齿形的设计就很适合,且前角相对较大;板材硬、对于切缝的平直及切割面的光洁度要求较高,因此梯平齿形及左右平齿形用的较多;铝合金、铜等金属因为硬度相对软且容易粘刀,对于切割效果也是光滑度及毛刺要求高,所以常用梯平齿型且前角相对较小;钢铁类材料由于硬度高,一般都是零角度或负角度的特殊齿形并配合适合的润滑冷却系统。为什么同类材料生产出来的合金锯片,经过不同的齿形和角度设计就能达到针对各种材料的不同切割效果呢,全仗八骏锯片人20多年来对于切割问题的深度钻研。

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