基于以上数值模型，本次模仿应对气流组织做如下假定：
1) 烘干房内气体为不行压缩流体；
2) 烘干机内流场具有高紊流雷诺数，且流体的紊流粘性具有各向同性；
3) 流体粘性力做功所引起的耗散热量忽略不计；
4) 烘干机内气密性杰出，不考虑其他地方漏风的影响；
5) 送风口送风参数均匀；
6) 烘房内空气湿度对气流组织没有影响。
烘干机送排风温度
只要烘干房内具有较优的气流组织时，热泵型数据中心内气流组织分布才会更加合理，热泵型香菇烘干房才干更加搞效节能的作业。香菇烘干过程中，开始温度为35℃，烘干过程中温度逐渐升高，醉终温度达到62℃，烘干过程中首要排湿时段温度为45℃到55℃，为简化模仿，送风温度取首要烘干过程中的50℃，排湿/排热风机的排风温度根据送风温度和烘干房内流动状况模仿计算得出。
烘干机送排风风量
已知热泵机组室内机的送风风量的风量规模为2.5~5m3/s，五味子烘干机，烘干机模仿中取送风风量取烘干首要阶段过程中的风量4m3/s，根据烘干机尺寸，设定送风界面为1400×1000mm（宽×高），标准风量为0.39m3/s，以此值定为模仿中的排风风量值。
烘干机不同送风方式对比分析
不同的气流组织方式决议了流场的优劣，相同决议了热泵型香菇烘干房的热风使用功率和工作功率，因而本文经过对侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、烘干机下送风上回无回风通道四种不同的送风方式进行对比分析，对不同送风方式的气流组织进行点评，断定出热泵型香菇烘干房内较优的气流组织。
分析烘干机侧送上回有回风通道送风方式下Z轴各截面速度分布可知，在Z=0.3m、Z=0.6m和Z=0.9m截面，在X为0的方位，Y轴中部方位有较大流速，而Y轴两端方位流速较小，烘干机在Z=1.2m和Z=1.5m截面，X为0的方位流速较小，这是由于烘干房送风口尺寸是1.4×1m（宽×高），且送风方向为沿X轴方向，因而在正对送风口方位有较大风速，非送风口正对方位风姿则较小。在送风口上部方位，空气流速随Z轴高度的增加而衰减较快。Z=1.7m截面坐落回风通道内，风量在此聚集，因此全体流速较大。全体来说，侧送风上回有回风通道送风方式下，木耳烘干机，Z轴截面上空气流速相对均匀，但烘干机沿着Z轴方向来看，同一X轴方位空气流速均匀性欠佳，解决此问题的办法是尽量加大送风口尺寸或者在送风口上部设置轴流风机助力。
烘干机对农副产品加工企业加工干燥时，干燥时刻长、能耗大的问题，从节能的角度出发，提出了一种节能的农副产品干燥体系。本文中空气能热泵烘干房是由云南省农机所研制，本文介绍了体系的基本结构及作业流程，并进行了烘烤实验，验证该该烤房的性能和经济效益。体系使用空气能热泵作为热源，不只缩短农副产品的干燥时刻，而且通过测算比照，该体系相对选用其他干燥体系具有良好的节能作用。
在云南区域，传统的农副产品加工企业的干燥过程通常选用电加热或燃煤的办法，烘干机，且无任何除湿装置，烘干机内湿度大，导致干燥时刻过长，能耗过大。针对以上问题，云南省农机所在空气能热泵技能的基础上，设计了农副产品干燥体系，并根据干燥过程的特色对除湿体系进行设计，以缩短干燥时刻，降低干燥能耗。
云南七彩花生。本次实验以云南的当地特产—七彩花生，为样品进行设备的性能测验。七彩花生的产地坐落云南省的西南边陲，一个叫孟连的美丽当地。
烘干机实验地址
云南省昆明市农业机械研究所研制工场。
烘干机简介
空气能热泵烘干机组的首要组成体系
本烘干机的首要组成体系包含：主机（加热体系），烘干房，循环风体系，排湿体系（干燥体系），龙眼烘干机，排水体系，操控系统，预警体系。其中首要的部件有：压缩机、电子膨胀阀、贮液罐、气液分离器、冷凝器、蒸发器、热收回器、自动操控器、轴流风机、冷媒等等。
烘干机
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