欧科能源技术（天津）有限公司坐落于天津高新技术产业区，为天津市高新企业，LPG气化器厂，是一家以燃气设备与能源设备设计、生产、销售及配套工程施工为主的综合性科技企业。
LNG通过槽车储罐从LNG液化工厂运抵用气城市LPG气化站，利用卸车增压器对槽车储罐进行升压，使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差，利用此压差将槽车中的LNG卸入储罐内。卸车结束时，通过卸车台气相管道回收槽车的气相。储罐内的LNG通过储罐增压器气化回流增压工艺将储罐内的LNG 增压，使储罐内的LNG向下游管道流动，经过空温式气化器换热气化，再经过调压、计量、加臭等工艺后输入用户管网。
LPG气化工艺系统：
①瓶组自然气化工艺系统 瓶组自然气化工艺系统由钢瓶、集气管路、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统具有造价低、建设周期短、供气灵活、站址选择比较容易等优点；其缺点是系统气化量受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制瞳’。因此，本系统适用于小型工厂或车间的供气。瓶组自然气化工艺流程。
②瓶组强制气化工艺系统 瓶组强制气化工艺系统由钢瓶、集气管路、气化装置、调压装置、阀门、压力表等构成。该系统有以下特点：a．工艺方面比瓶组自然气化工艺系统多了气化装置及相应配管．b．供气量不受钢瓶数量、钢瓶湿表面积和外部气象条件等限制心’，供气量稳定，供气量较大，所供应的气体与液态LPG的组成相同；c．建设周期比自然气化工艺系统稍长，但比储罐强制气化工艺系统短得多；
③储罐强制气化工艺系统 储罐强制气化工艺系统由储罐、气化装置、调压装置、压缩机、工艺管路系统、阀门、压力表、液位计等构成。该系统的特点：a．供气质量与瓶组强制气化工艺系统相同；b．能根据企业用气情况，设置适合的储气规模，LPG气化器价钱，能实现比瓶组强制气化工艺系统大得多的供气规模，满足工业企业大量用气的需要；c．储罐站占用面积大，站址选择要求多，造价高，建设周期长。
LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。
三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，LPG气化器价格，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，辽宁LPG气化器，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。
四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。
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