三维数控加工
现阶段，使用的五轴数控系统通常只有二维动画，且整个系统的几何功能有所限制，加工零件和机床模型必须借助其他CAD软件才能建模，整个模型的精度不高。基于UG软件创建五轴数控机床模型，能够准确读出数控代码，并为机床的各个部件实施三维，同时对零件加工环节机床各部件之间的干涉进行检查，为合理修改刀具轨迹提供可靠依据，避免因文件格式转化导致精度降低的情况
浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用
精加工侧壁采用深度轮廓加工方法，刀轨设置：公共每刀切削深度选“恒定”距离输入2，其余选项默认即可。切削参数：余量中部件侧面余量输入0，其余设置同型腔设置，。
精加工所有槽的底面采用底壁加工方法，刀轨设置：切削区域空间范围选“底面”，切削模式选“跟随部件”步距按刀具直径50%，切削参数设置同深度轮廓加工，精加工槽底面轨迹如所
后置处理分析 在UG中，东莞大朗鸿发培训怎么样，对模块加工的主要功能是将零件加工的刀具路径创建出来。加工之后，向着刀位原件中输入所加工的信息。刀位原件中主要涵盖：加工坐标信息、刀具位置、姿态信息、刀具信息及其一些辅助命令信息等。然而，一旦没有通过后置处理，对于这些生成的文件，就很难向着数控机床中运送完成零件的加工。这是由于零件生产厂商的不同，就会存在不同的机床硬件条件。所以，进行后置处理，是应用UG进行零件建模和加工时不能缺少的重要环节。
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