负责本岗位所属设备及附属设施的检查、维护及操作，保证安全运转。
及时汇报安全隐患，广安2x双级旋片真空泵，积极参加事故抢救，有权制止作业，拒绝指挥。
服从厂调度室指挥，积极完成厂、车间、调度室安排的各项工作。
发现有危及人身和设备安全隐患时，应立即采取有效措施并汇报调度室。
运转设备严禁清扫卫生，清理卫生必须对相关设备进行停机停电。
对本岗位的安全负直接责任。
认真填写岗位记录，严格交接班。
电动机启动异常或过热
原因分析：首先电动机启动异常。“异常”指噪声过大或无法启动，原因可能是泵内（叶轮拖分配板内）存在异物、电动机供电压偏低、电动机缺相等问题。基于此，检查电动机的接线，避免存在缺相故障或供电故障等问题;如果真空泵长时间未运行，除了开端盖除锈外，还应当在内部增添除锈剂;必要时还应当将端盖打开，检查其内部是否存在杂物，调整好分配板和叶轮间的距离。其次电机过热。原因有三点，一为真空泵的供水量偏大，进而产生较大电机负荷;二为电动机存在缺相;三为排气孔被堵塞。
维修处理：仔细检查真空泵排气量的大小，如果涉及水量较大，2x双级旋片真空泵厂家，则应适度调节供水阀门（调小）;电气工作者应检查电动机，2x双级旋片真空泵厂，避免存在缺相问题;仔细检查排气孔，如果存在不通畅一类问题，需实施疏通处理。
熔炼炉柑锅感应圈防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
(2)出现紧急情况时处置措施。
A.不得关冷却水。如果有停电的情况，应立即将水冷系统转为自来水供水状态并立即启动应急电源恢复冷却水泵供水。
B.将炉转为抽低真空状态，保持这种状态直到柑锅脱离红热状态，再破炉真空，处理故障。
C.熔炼过程中当柑锅处于红热状态，发现炉漏钢、漏水时，首先切断感应圈及油增压泵的加热电源、关掉高真空阀，同时撤离不必要的人员。
D.必须保证感应圈及真空泵的正常供水。
(3)操作真空设备的注意事项。
A.每个熔炼周期结束后应擦拭、检查机械真空泵、增压泵、真空管路、阀门、配电柜、罗茨泵、感应圈大轴、观察孔等。
B.合炉抽真空时需锁炉体锁，但炉体一旦抽上真空就必须打开炉体锁。
C.整个熔炼过程中，必须随时注意水、电、真空、机械运动部件的状况，发现异常及时处理。
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