MBR又称为膜生物反应器,中空纤维膜经销商,一般情况下,帘式膜中空纤维膜经销商,MBR膜分为两部分,帘式中空纤维膜经销商,一是支承层,另一部分是覆盖在支撑管表面的膜组分。膜生物反应器(MBR)是将膜技术与处理污水的生物反应器相结合,用于固体的分离与截留、用于在反应器中进行无泡曝气和从工业污水中萃取优先污染物。
支承层主要材料为涤纶,聚对二甲酸乙二醇酯(PET),也包括其他材料例如:(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)等,常用的是涤纶材料,首先经过熔融法纺丝工艺或其他干法、湿法纺丝工艺进行拉丝,再经过编织机编织成管径不同的中空纤维管,这是制备中空纤维膜的组成部分,污水处理中空纤维膜经销商,极大地增强了膜的抗拉强度,从而增加了膜的使用寿命。

MBR膜的特点
MBR 具有以下主要特点:
一、出水水质稳定
二、剩余污泥产量少
三、占地面积小,不受设置场合限制
四、可去除氨氮及难降解有机物
五、操作管理方便,易于实现自动控制
六、易于从传统工艺进行改造
膜 - 生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:
o 膜造价高,使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
o 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;
o 能耗高:首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
曝气膜 -生物反应器早见于 Cote.P 等 1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
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