防弹玻璃制作工艺
防弹玻璃制作是指利用浮法工艺生产的超薄玻璃。该工艺目前已能拉制到0.1mm的厚度，它作为一种新型的高技术、高附加值玻璃，具有透光率高、表面平整、硬度高、化学稳定性好、应用面广等优点，大量使用于电子行业，特别是信息行业。一般把0.1～1.1mm厚度的玻璃称为超薄玻璃，按生产工艺方法分类，有浮法超薄玻璃、格法（平拉）超薄玻璃、下拉法超薄玻璃。
按照化学成分的不同，防弹玻璃可分为含碱超薄玻璃和无碱超薄玻璃。含碱超薄玻璃指的是化学组成中含有碱金属氧化物的超薄玻璃，即钠钙硅玻璃或铝硅酸盐玻璃。无碱超薄玻璃通常是指硬质硼酸盐玻璃，其玻璃成分中含有B2O3，具有透光率高、光电性能好等特点。目前国内仪器仪表、钟表行业仍使用格法超薄玻璃，电子信息行业的中低档液晶显示器（TN—LCD、STN—LCD）普遍使用0.55～1.1mm浮法超薄玻璃，彩色液晶显示器（TFT—LCD）则必须使用硼硅酸盐超薄玻璃。液晶显示器所需超薄玻璃，需要在玻璃表面镀一层二氧化硅及氧化铟锡，称为ITO导电膜玻璃，是作为液晶显示器的透明电极材料。
安瑞为了更好的体现出高分子防砸玻璃的优点，工作人员将从市场上买回来的一块同样大小的钢化玻璃放在小编前面，让小编能更好的直观的感受。在掂量了两块玻璃后，防砸玻璃生产厂家，小编感觉高分子防砸玻璃的重量明显轻于钢化玻璃，就连小编的同事也能在不费大力气的情况下，举起这块约 1.5 平方米的高分子防砸玻璃，因为其重量仅为18kg。从保险起见，小编不敢再砸这块钢化玻璃，只能交给人员来进行测试，在轻度的敲击下，钢化玻璃也几乎没出现异状，但是随着力度的加大，防砸玻璃规格，钢化玻璃首先出现了网状裂纹。随后，工作人员让我们看了受损后的两块玻璃，防砸玻璃，显然，高分子防砸玻璃在受损的状态下，依然还保持着不错的透光性，很容易看清楚玻璃的反面的物品。
由于条件所限，小编无法试验安瑞公司提供的高分子防弹玻璃。据介绍，与常见的防弹玻璃相比，高分子防弹玻璃在遭受子弹射击时不会产生飞溅物，能有效避免产生的二次伤害；并且在同等厚度同等面积下，其重量仅为无机防弹玻璃的50%-70%，双层防砸玻璃，可降低对于型材的要求，进一步实现防弹玻璃的轻薄化。
防弹玻璃与普通玻璃区别有哪些？
1、防弹玻璃碎裂后的碎渣几乎都成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不容易对人造成割伤或划伤；
2、普通玻璃受到损坏后的碎渣尖锐且锋利，稍不注意就会对人体造成伤害。
造成防弹玻璃与普通玻璃差别的原因在于加工工艺不同。从原料到玻璃的过程都相同，而钢化玻璃是将已成形的普通平板玻璃切割成需要的尺寸，再将玻璃加热到接近其软化点（根据成分不同约在500~750℃之间）并进行急冷（类似于锻造金属的淬火过程），这样在玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力。经过这样“钢化”过程处理的玻璃，除了强度得到成倍提升之外，破碎后的碎渣也不会呈刀锋般的尖角。
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