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视频作者:东莞市众利坚金属科技有限公司
回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温一定时间后,真空热处理,以一定方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的朂后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为朂终处理。回火之所以具有这些作用,是因为温度升高时,原子活动能力增强,钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散,实现原子的重新排列组合,从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。
渗碳工艺对变形的影响温度的均匀性、渗碳层的均匀性,冷却介质温度的均匀件都影响齿轮变形,同时渗碳温度越高,渗碳层越厚、油温低,齿轮变形大。所以要改进设备,中山真空热处理,优化工艺,佛山真空热处理,提高齿轮热处理质量。
淬火对变形的影响淬火冷却行为是影响齿轮变形重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100℃±120℃,油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式均影响变形,上淬火压床淬火的盘状齿轮,按各种齿轮的变形情况,调整冲火压床参数减小变形,调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。

此外,转变需要一定的时间,所以当金属工件的表面达到所需的加热温度时,必须在此温度下保持一定的时间,以便内外温度一致,微结构完全转变。这段时间叫做保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,中堂真空热处理,加热速度极快,一般没有保温时间,而化学热处理通常保温时间较长。冷却也是热处理过程中不可或缺的一步。冷却方法因工艺不同而异,主要控制冷却速度。通常,退火冷却速度慢,正火冷却速度快,淬火冷却速度快。然而,对于不同的钢种也有不同的要求。例如,空气硬化钢可以以与正火相同的冷却速度硬化。
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