LPG气化站液化油气火灾事故处理规定：
1、发生事故时，立即组成有安全生产负责人为指挥的抢修小组，一切听从指挥： 2、指挥人员同时进行如下工作： （1）及时运出现场伤员进行抢救； （2）向市消防部门及上级有关部门及人员报警； （3）集中一切灭火设备进行灭火工作； （4）组织好现场警戒的工作； （5）在上述的抢救无效时，要密切注意相邻的设施、设备的危险情况，必要时由现场指挥小组作出决定，命令现场所有人员离开，并通知波及区以内人员进行撤离； 3、事故后，立即派人保护现场，以便确认事故原因； 4、在发生上述事故时，对临阵脱逃、不听指挥者，LPG设备厂，事后必须追究其责任，严肃处理。
LPG气化站凝液缸的一般规定：
1.凝液缸及周围不得堆放有杂物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）； 2.缸盖体应保持完成任好，不得有破损、下陷现象； 3.排放管、阀门不得有任何漏气现象。
LPG气化站阀门井的一般规定：
1.阀门井井盖及周围（水泥盖板）不得堆放有杂物、垃圾，不得搭建建筑物（棚）； 2.井盖及井圈座应保持完整，不得有破损、下掐等现象； 3.阀井内应无垃圾脏物，LPG设备报价，防水墙应保持完好，无裂痕； 4.阀井应保持干燥，渗水的阀井要经常抽水排放，其水位不得高于阀门底座； 5.阀门内阀门应开启灵活，油路有密封油脂、填料完好，不得有任何漏气现象； 6.阀门内阀门、管道其防腐层应保持完好无损，不得有防腐层脱落现象； 7.阀井应有巡查保养记录.
LPG撬装是以保留低温液化气体的方法来储运气体的， 这种方法与用高压液化气体和高压紧缩气体的方法比较， 具有储运压力低、安全性高、储运量大的特色。这些年跟着国内气体商场的迅猛开展， 在低温绝热压力容器的安全技能方面也提出了更高的请求， 在2009 年版的《固定式压力容器安全技能督查规程》中， 将几许容积大于5m3的低温储存容器划归到第三类压力容器的安全督查范围。 CF、ZCF型低温液体贮槽选用双层壁真空粉末绝热，用于液氧、液氮，低温液体储存。它替代了传统的气体高压储存方法，具有用率高、、介质不受污染、操作便利等很多优点。
罐根底有必要具有满足的全体稳定性、均匀性和满足的平面抗弯刚度，LPG设备参数，罐壁正下方根底结构的刚度应予加强，支撑底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，海南LPG设备，地下水位与根底顶面之间的间隔不得小于毛细水所能达到的高度（通常为 2m ）。
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简述LPG气化器冷态调试步骤有哪些？
1、检查LPG气化器及管线安装是否符合图纸要求。
2、检查系统试压冲扫是否符合要求。
3、检查电器系统及控制仪表是否装妥。
4、热油泵轴承箱及其它传动机构根据要求注入润清油或润滑脂。
5、将各运动机构单机试运转，检查运转方向是否正确，声音是否正常。
6、调节LPG气化器系统各个阀门，为注油、试车做好准备。
7、注油泵向高位膨胀槽注油。
8、启动热油循环泵。
9、观察热油循环泵进出口压力、炉本体压降及进出口油温，排烟温度等仪表的工作显示是否正常。
10、冷态运行连续四小时以上，如无异常现象，方可进行热态调试。
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