我们知道，加气块设备原料处理是得以整条加气块设备生产线正常进行的道工序，也是至关重要的步骤。在原料处理阶段主要设备有破碎机、球磨机、斗式提升机，振动给料机、料仓等设备，这些设备都需要定期的清理杂质，防止生锈，避免工作故障。这些设备当中受损的部件要定期的更换、上油，防止不必要的磨损。
加气混凝土砌块设备中行车、轨道维护保养也是需要注意的。刚刚经过静停预养还未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，为了在一定程度上减少运输过程对坯体结构的破坏，所以必须保证在生产的过程中平稳运行。加气混凝土的合格率同时也决定了整个生产效率的高低。轨道的是否平稳顺畅、行车的行走速度都决定着整条生产线的工作效率，所以必须常养常新。
重视加气混凝土砌块设备中切割机的维护保养。加气块设备生产线的设备莫过于加气块切割机，全自动加气混凝土砌块切割机保证了产品生产效率和产品合格率。同时也确保了加气混凝土砌块形状尺寸更加。
但是，由于现有的机械式夹砖吊具设备一般是由固定夹板、活动夹板以及驱动装 置组成，该夹砖器的工作原理是：夹砖时，固定夹板相对不动，而驱动活动夹板并将砖向固 定夹板顶压，从而夹持住砖块。这种固定夹板不动，由活动夹板单向移动挤压堆积的砖块来 实现夹持砖块的方法，容易出现夹持不牢固或夹持力不理想致使砖块夹裂的不良现象。
针对市场需求，恒兴加气混凝土生产线增加了夹砖吊具，夹砖吊具的夹持端保持张开状态，加气砖材料，起吊时，吊架上移，由滑臂推动夹臂上端外移，夹臂下端带动夹持端向内移动，将砖夹紧。
通过两侧的夹臂同时对砖块施加作用力，提高了砖块被夹持时受力的均匀性，并且通过夹臂之间固定板的设置，增大了夹持时与砖体的接触面积，增强了夹持的牢固性；通过链条一和链条二相互配合，使得升降臂的两端可以同步升降，并且通过导向 筒和导向柱相互配合，使得导向筒沿竖直设置的导向柱上下滑移，进而提高了升降臂在上 下滑移过程的稳定性。
三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼，根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准，结合项目当地实际并制定具体的行之有效地实施措施。其主要从：
1、首先从原材料选用上
(1)砌块材料：砌块应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。
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