一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品,才能使得粉尘污染清除。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品,才能达到净化去尘。 超细纤维无尘布是现代发展迅速的差别化纤维的一种,被称为新一代的合成纤维,是一种、高技术的纺织原料,是化学纤维向高技术、高化方向发展的新合纤的典型代表。由于纤维直径很小,因此其弯曲刚度很小,手感特别柔软。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能),经过HORN(焊头)传递热量,无尘擦拭布,再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高,。市场占有率为15%左右。

无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显,它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的,所有在生产过程中,福建无尘布,外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。通过与行的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。

无尘布具有塑料制品所不具有的环保性能,其被自然降解的时间远远塑料袋,因此,采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,无尘擦拭布生产,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。在无尘布内隐藏着一种非挥发性物质,当无尘布在与酒精、IPA等低表面张力溶剂配合使用的过程中,这种非挥发性物质会在溶剂的作用下析出,从而形成白色乳状印痕或点痕。所以,如果无尘布不经过清洗就直接使用,就会出现起白雾的现象。

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