检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，单极真空机组，检查循环冷却进出水是否正常。
检查真空机组压力表指示及控制柜各项指示等是否正常。
确定真空机组工作方式。(真空泵有两种工作方式一种是远程模式即由电脑程序自动控制，另一种是就地模式即人工维修时开启)
按水环泵启动按钮，此时水环泵启动，真空表读数开始变化，当达到设置罗茨真空机组启动条件时的真控值（<-0.08MPa）时罗茨泵会自动启动.
真空泵机组运行时，功率与压差要成正比，如果气体压过高，设备可能会过载，甚至会烧坏电机组，不但无法工作，还会带来维修、增加使用成本等一系列问题。防止真空泵机组过载的方法有哪些
1、采用机械自动调压旁通阀：旁通阀安装在真空泵出口和入口之间的旁通管路上。阀门控制泵的入口和出口之间的压差不超过额定值。如果压差到达额定值时，阀门在压差的作用下自动开启，使真空泵机组的出口和入口相互连通，进出口压差迅速减小。此时，湛江真空机组，泵在负载下工作，几乎没有压差。当压差小于额定值时，阀门会自己关闭，气体由前级泵通过真空泵抽出去。带旁路溢流阀的真空泵可与台泵同时启动，使机组操作简单方便。
1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当罗茨真空机组曲轴回转时，向心力的作用下，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。
2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由，真空机组厂家，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。
3、轴颈的椭圆形磨损，移动式真空机组，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀惹起，真空机组在工作时，连杆轴颈所受的综协作用力不断作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，构成连杆轴颈内侧呈现磨损。
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