采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议改善方案
采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、PVC或人造木皮作轮廓包覆，净化风管覆膜机实力厂家，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议改善方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不到位将会导致胶着力不到位。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀到位。
-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
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包覆机调试
包覆机的调试：
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的zui高点或zui低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用⑴、冷胶箱的操作方法：①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。⑵、辊涂装置的使用：转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，净化风管覆膜机，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁，净化风管覆膜机价格，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，硅酸钙板覆膜机货源，一般每平方米用胶50-100克。
真空覆膜机的使用特点
为了满足不同生产的需求和便于操作，在安装和调试方面注重人员的分配、设备的稳定性、电源的可操作性等条件。调试方面：应注意型材的定位及压轮的安装调整。安装方面：两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。
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