iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策不良:焊料过多:元件焊端和引脚有过多的焊料包围,润湿角大于90°。原因:a)焊接温度过低或传送带速度过快,使熔融焊料的黏度过大;b) PCB预热温度过低,焊接时元件与PCB吸热,使实际焊接温度降低;c) 助焊剂的活性差或比重过小;d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差,不能充分浸润,产生的气泡裹在焊点中;e) 焊料中锡的比例减少,或焊料中杂质Cu的成份高,使焊料黏度增加、流动性变差。f) 焊料残渣太多。对策:a) 锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5S。b) 根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度,PCB底面温度在90-130。c) 更换焊剂或调整适当的比例;d) 提高PCB板的加工质量,元器件先到先用,温度记录仪怎么样,不要存放在潮湿的环境中;e) 锡的比例<61.4%时,温度记录仪批发,可适量添加一些纯锡,杂质过高时应更换焊料;f) 每天结束工作时应清理残渣。 测定过程根据工艺要求进行温度测量点是650℃,850和1000的℃℃,fp21温度控制表,设定温度曲线。在控制甚至设定温度120,开始确定热电偶的价值。每分钟读1次,3次在一排,如果在所需的温度±5℃各点的温度,温度测量,否则继续直到等温的,均匀的温度或时间达到3H(设定加热时间)到目前为止,记录温度。调整fp21表,从650℃加热到850℃,温度记录仪性能,保温120min,重复650℃温度测量程序。也从850到1100℃℃保温温度,120min,重复650℃温度测量程序。以上数据到表中的记录,泰州温度记录仪,测定,通过空气炉冷却步骤正常冷却。线路板通过传送带进入波峰焊机以后,会经过某个形式的助焊剂涂敷装置,在这里助焊剂利用波峰、发泡或喷射的方法涂敷到线路板上。由于大多数助焊剂在焊接时必须要达到并保持一个活化温度来保证焊点的完全浸润,因此线路板在进入波峰槽前要先经过一个预热区。助焊剂涂敷之后的预热可以逐渐提升PCB的温度并使助焊剂活化,这个过程还能减小组装件进入波峰时产生的热冲击。它还可以用来蒸发掉所有可能吸收的潮气或稀释助焊剂的载体溶剂,如果这些东西不被去除的话,它们会在过波峰时沸腾并造成焊锡溅射,或者产生蒸汽留在焊锡里面形成中空的焊点或砂眼。波峰焊机预热段的长度由产量和传送带速度来决定,产量越高,为使板子达到所需的浸润温度就需要更长的预热区。另外,由于双面板和多层板的热容量较大,因此它们比单面板需要更高的预热温度。 温度记录仪批发-泰州温度记录仪-奇兵炉温记录仪由苏州奇兵电子科技有限公司提供。苏州奇兵电子科技有限公司为客户提供“炉温仪测试”等业务,公司拥有“炉温测试仪,炉温跟踪仪,炉温仪,炉温曲线测试仪,炉温”等,专注于电热设备等行业。,在苏州市大龙新村28幢西侧商用房的名声不错。欢迎来电垂询,联系人:王先生。 产品:奇兵供货总量:不限产品价格:议定包装规格:不限物流说明:货运及物流交货说明:按订单