产生原因： 1)定径机孔型磨损过大，或新孔型设计并不合理。 2)终轧温度不稳定。 检判：逐支测量，超标应给予改判或判废。 4 弯曲 特征：钢管沿长度方向不平直或在钢管端部呈现鹅头状的弯曲称之为“鹅头弯”。 产生原因： 1)人工热检时局部水冷造成。 2)矫直时调整不当，矫直辊磨损严重。 3)定径机加工、装配及调整不当。 4)吊装运输中造成弯曲。 检判：弯曲度超标时，可二次重矫直，钢管扣件，否则判废。无法矫直的“鹅头弯”应给予切除。 5 长度超差 特征：钢管长度超出要求，钢管扣件租赁费用，超正差称长尺，超负差称短尺。 产生原因： 1) 管坯长度超标。
低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。根据压力的不同等级，法兰垫也有不同材料，钢管扣件出租，从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。一般说来，压成圆形的管子叫做焊管 ，以类似的方式，压入方钢管中的钢管称为焊接方钢管。然而，无论过程中有多少变化，它们都是焊管，高频焊接、电弧焊接和埋弧焊接都是的，通过这些焊接方法，可以根据客户的要求生产不同尺寸的管道。圆管等焊管的生产特点是加工工艺是热变形的处理，使用钢和合金容易发生塑性变形。
检判：钢管内螺纹缺陷深度不大于0.3mm，且在一定的公差范围之内。 二 外表面缺陷 1 外折 特征：在钢管外表面呈现螺旋状的层状折叠。 产生原因： 1) 管坯表面有折叠或裂缝。 2) 管坯的皮下气孔，皮下夹杂较严重。 3) 管坯表面清理不良或有耳子、错面等。 4) 轧制过程中，钢管表面被掀起划伤，通过轧制又被压合到钢管的基体上，形成外折等。 检判：不允许存在：轻微的可进行修磨，修磨后壁厚和外径实际值不得小于标准要求的值。 2 离层 特征：在钢管表面上呈现螺旋形或块状的分层和。
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