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视频作者:山西航晟和锻造股份有限公司
Q235B碳钢法兰
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重型锻件的内部质量要求很高,不仅需要机械性能和晶粒度检测,还需要超声波检测。当超过锻件的技术时,锻件不能报废。因此,控制过多的缺陷是保证产量的关键。锻造控制的目标是科学控制重型锻件的热塑性加工过程,消除锻件缺陷,保证良好的组织和性能,获得高质量的产品。在消除内部裂纹和改善偏析、夹杂、气孔和粗晶方面能取得良好的效果。焊接锻件内部缺陷的三个要素是温度、应力状态(锻件内部应变的合理分布)和减量。

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模锻工艺
1.设备的名称、型号或功率。
2.锻模的名称和图纸编号。
3.检验工具的名称、型号或功能。
4.锻模预热和冷却控制:锻模预热可采用气体加热、热坯烘烤或电炉加热,预热温度为150-350℃;锻模冷却和润滑方法及介质。
5.初锻温度及初锻温度控制:当各炉连续加热超过规定的加热时间,且加热炉仪表显示在实际炉温规定的温度范围内时,可进行预锻;可使用预锻锤击次数;空气管吹下模腔内的氧化皮至少两次,并随时用空气管吹除或清除预锻坯的上氧化皮。
6.终锻温度和终锻温度控制:当预锻至终锻的总时间控制在规定的时间范围内时,终锻温度满足规定要求。
7.当预锻至终锻的总时间超过规定的时间范围,且形状和尺寸未达到锻件毛坯图时,允许锻件返回炉内并加热至规定温度,以继续终锻。

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锻件毛坯加工是锻件生产的道工序,锻件毛坯质量的好坏,生产率的高低,将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻件毛坯加工工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量。锻件毛坯的好坏直接影响车削加工精度,而车削加工的好坏又影响磨削精度和效率。所以锻件毛坯的选择在整个锻件加工中起着非常重要的作用,锻件毛坯选择的原则,湖南Q235B碳钢法兰,应在满足使用要求的前提下,尽可能地降低生产成本,使产品在市场上具有竞争能力。

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