密封性对大型脱硫泵的影响
脱硫泵是采用钢衬超高分子量聚乙烯制成，这种材质是目前0新一代的泵用耐腐工程塑料，其突出优点是在所有的塑料中它具有0优异的性、耐冲击性、抗蠕变性和的耐腐蚀性。要使脱硫泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，我国脱硫泵设计技术和制造工艺与进口泵比较有一定差距，加上脱硫泵的使用工况需要用工艺水对泵叶轮进行反冲洗等，国产脱硫循环泵，运行效果就很不理想。其原因是：国产脱硫循环泵密封腔体处始终存在着“窝气”、“抽空”、“气蚀”等现象，这就造成机械密封的动、静摩擦副时常处于干摩擦状态，易造成摩擦副的温度急剧上升。脱硫泵虽然耐腐蚀性能，硬度比较高，但脆性特别大，特别在急冷和冲击情况下，存在着“冷脆”及“炸裂”现象，造成摩擦副突然断裂，导致机械密封整体失效。另外，由于“气蚀”、“抽空”、“窝气”等现象出现，泵的震动、轴向窜动等现象也加剧，国产脱硫循环泵的这种具体工况，脱硫泵价格，进口机械密封不能很好适应，经常出现摩擦副断裂，造成机械密封失效。传统的HR型进口机械密封（德国博格曼型），江西脱硫泵，动、静环采用整体SiC-整体SiC的摩擦副配对形式，这种配对形式的机械密封用于进口的脱硫循环泵，其运行状况良好，这是进口机械密封用于国产脱硫泵存在的普遍问题，而发生这种问题的机率在80%以上。国内机械密封厂家曾采用多种结构型式的机械密封加以探索，但机械密封因干摩擦和摩擦环断裂失效、以及机械密封抗冲击能力差，其使用周期短等原因使机械密封失效的比例较高。 基于上述各方面的原因，通过建立机械密封抗冲击的结构设计，优化新型机械密封的结构、采用新的密封材料达到以下目标： （1）降低机械密封的泄漏率，提高其性； （2）以适应国产脱硫循环泵运行工况为目的，增强机械密封的整体强度、提高传动机构的可靠性、增强机械密封的抗干摩擦性能、提高抗冲击、抗震动的能力； （3）延长密封装置的使用寿命，替代机械密封进口。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
DT系列脱硫泵
一、DT系列脱硫泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂离心式结构。该系列脱硫泵在水利设计、结构设计以及过流部件所用材质上，综合应用了国内外同类产品的优点并加以。具有节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点，泵的综合性能居国内领0先水平。该脱硫泵广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石或石膏浆液。二、产品特点
具有良好的、耐腐蚀，可靠性高。
后折式结构，在不折进、出口管路下，可检查、更换叶轮。
硬质合金叶轮，集装式机械密封。
易损件寿命长，运行费用低。
三、工作条件
浆液PH值2.5~3，氯离子浓度≤60000PPM
重量浓度≤60%，介质温度≤120℃
目前，有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了，但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白，有的客户来电还会咨询有关注意事项，那么今天小编来跟大家讲下： (1)首先要检查各设备、管道、阀门，分析取样点及电器、仪表等，要必须正常完好。
(2)检查系统内所有阀门的开关位置，应符合开始要求。
(3)将脱硫液成分调整在工艺指标范围内。
(4)与供水、供电、供汽部门及压缩、造气工段联系，作好开工准备。
(5)按操作规程进行系统吹净、清洗试漏和置换工作。
(6）排净气柜出口水封积水。
(7)开启各气体冷却塔和清洗塔上水阀，烟气脱硫泵，并且要调节好水量及各塔液位。
(8)开启盆液泵进口阀，启动贫液脱硫泵，向脱硫塔打入脱硫液，并调节好液位。
(9)开启富液泵进口阀，启动富液泵，向再生槽送液。
(10)根据脱硫液循环槽和再生槽液位，调节好贫液泵、富液泵的打液量。并控制好贫液槽、富液槽液位计液位。
(11)开启罗茨风机，脱硫泵机械密封，并调节好水煤气流量。
(12)根据水煤气流量大小，调节好液气比。
(13)根据再生槽的硫泡沫形成情况，调节液位调节器，保持硫泡沫的正常溢流。
(14)分析水煤气中氧含量合格后，开启静电除焦油塔。
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