烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线,选用太阳能设备干燥,在干燥24h 今后,枸杞的湿基含水率由78% 下降至15% ,干制品契合出厂要求; 同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70% 左右,这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15% ,需求120h。对于枸杞的干制,选用太阳能设备干燥所需的时刻( 24h) 较天然暴晒干燥的时刻( 120h) 缩短了80% ,干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内,柠檬片烘干机,干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。

太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3 所示,烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高,表明烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小,而其坏果率也显着天然暴晒,使用太阳能设备烘干,较高的烘干温度和较短干燥周期,且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸,其菌落总数及大肠菌数量也天然暴晒。使用太阳能干燥设备干制的枸杞,其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。

烘干机
烘干机分级器内孔直径D 取值150~160mm时,样品A、样品B实验的出籽率均大于50%,故烘干机使用此区间的内孔直径进行实验时,有未干燥或未干燥的玫瑰花籽排出;分级器内孔直径D 取80~110mm 时,样品A、样品B实验的出籽率均20%,此时烘干机干燥后的玫瑰花籽无法正常排出;烘干机分级器内孔直径D 取110~140mm时,样品B实验的出籽率逐步增大接近至100%,样品A实验的出籽率几乎为0。

综上所述分级器内孔直径D 取110~140mm 时,能够同时满足烘干机内玫瑰花籽安全贮藏含水率W0≤8%正常排出,油菜籽含水率W1=20.78%不出籽的设计要求。干燥温度对单位时刻失水率的影响玫瑰花籽受温度影响较大,应根据不同烘干机类型严格控制干燥过程中的醉高料温。干燥机一般的干燥温度为75~85℃,不得超越90℃,故选取干燥器进风口温度T=60~90℃进行实验。实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取气流速度v=20m/s、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口温度在60,70,80,90 ℃对单位时刻失水率的影响。

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结果表明:跟着温度的升高,单位时刻失水率逐步增大。温度从60℃增大到80℃时,单位时刻失水率增大显着,温度从80℃增大到90℃时,单位时刻失水率较高,且单位时间失水率根本维持在1%/min左右,可以猜测,温度持续增大,其单位时刻失水率变化很少,能量消耗将会大幅增加。故玫瑰花籽干燥温度宜取70~90℃。
烘干机气流速度对单位时刻失水率的影响
实验时,称取玫瑰花籽样品A,每组5kg,取干燥温度T=80℃、分级器内孔直径D=140mm,测定进风口风速在17,枸杞烘干机,19,22,25m/s时对单位时刻失水率的影响。

烘干机是使用机械将玉米籽粒水分降低到安全包装和安全贮藏的规模之内, 以坚持种子的生命力和活力的设备, 它极大地提高了出产率, 增强了种子的, 对削减玉米的产后丢失, 确保玉米的丰产丰盈,加快玉米的流通速度具有重要的含义。因为我国玉米出产规模较大, 70 时代初期才开始对玉米烘干设备进行研讨, 玉米干燥设备较落后, 因此研讨出产的玉米烘干设备十分必要,临朐烘干机, 本文就玉米干燥设备的进展进行了总述, 为研讨适合我国实际情况的烘干机供给理论依据。

我国对玉米干燥的研讨起步较晚, 曩昔的十几年中有一些技能成果, 并且有一些干燥工艺已趋老练,但基本上是模仿国外的, 而国外干燥技能起步于40时代, 到20 世纪90 时代, 现已形成了较为完善的干燥体系, 产品批量出产, 系列化、标准化、自动化的水平较高。综合比较国内外的干燥技能水平,首要分为以下六种技能:
1) 横流式谷物干燥技能, 这种技能是使湿谷依靠重力从仓顶下流到干燥段, 热空气经过加热段横向穿过谷层, 冷空气经过冷却段横向穿过谷层, 该技能现已发展到谷物流换位, 差速排粮, 热风换向, 多级横流干燥的水平。
2) 顺流式谷物干燥技能,烘干机, 这种技能坚持热风和谷物流动的方向相同, 烘干机醉热的空气总是与醉湿的谷物先触摸, 然后能够使用很高的热风温度。该技能有向2 级或3 级顺流干燥段和一个逆流冷却段或在2 个干燥段之间设有缓苏段发展的趋势。

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