密封
LC、LCF常用密封为HTM单端面机械密封 常见泵型号如下：LCF200/410I LCF150/300I LCF150/350I LCF125/405I LCF100/350I LCF80/400I LCF80/450I LCF65/400I LCF65/350I LCF65/310I LCF50/350I LCF50/400I
该密封主要用于电厂烟气脱硫工位上，动、静环均为SiC，基体材料为904或2605。这种机械密封可在CL-离子含量达20000ppm，含固量30%的环境下使用，襄樊525脱硫泵叶轮，寿命可达一年。
在泵运行平稳时可以不采用连续冲洗，但在开车以及停车前2天需要接冲洗水。在正常使用中须保证一周冲一次，每次冲洗时间大于10分钟。密封冲洗水质要求为清洁液体，不含固体颗粒或其他易使密封堵塞的介质；密封冲洗水管接口均为G1/4；密封冲洗水的水压为0.1-0.2MPa，冲洗水量为4～10L/min；
建议用户采用连续冲洗，可以延长密封使用寿命。
内装式单端面机械密封平常不需维护，当有泄漏时，通过调整轴向调整螺栓，使叶轮往后移动，增加弹簧压缩量，可达到无泄漏。但轴封泄漏量较大时，可以断定密封件已损坏，应立即检修，检修时应对磨损的密封面进行研磨，对无法修复的密封环应更换。每次拆装机封时，静环处的O形圈必须更换。
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
脱硫泵机械密封工况条件
脱硫系统泵采用的机械密封通常为为弹簧推进式，依靠动环与轴、静环与泵壳（压盖）之间的静密封以及动、静环之间相对旋转滑动摩擦的端面之间的接触来实现密封。两端面之间的泄漏是密封失效的主因。
机械密封的失效主要不是由于设计原理上的失误，而是由于动静环两个端面间的摩擦损坏，端面的损坏包括黏附磨损、磨料磨损、磨蚀、表面磨损、冲刷磨损。这些现象在脱硫系统的机械密封中均有体现。
石灰石浆液工况。由于脱硫工艺的需要，石灰石浆液的密度为1230kg/m3（固含量30%），由于石灰石粉密度小，具有黏附性和荷电性，导致石灰石粉粒流通不畅（比如结块、搭桥等）。在该工况下需要硫化风机向石灰石仓内鼓入一定压力的气体（气体压力一般为0.2~0.5MPa）搅拌石灰石粉，使石灰石粉呈流态化。
石膏浆液工况。吸收塔持液槽内是反应后的石膏浆液，为了便于石膏的形成（从亚硫酸钙进一步氧化成硫酸钙），通过氧化空气风机向槽内鼓入足够的氧气（因为烟气中所含的氧气不足以满足氧化需要），这样导致浆液中含有大量的气泡。
石膏、石灰石这两种浆液中含有大量空气，密封腔内机械密封的工作面附近浆液压力低，从而使汽泡体积膨胀，使密封端面得不到很好的冷却、润滑，甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦，损坏了密封面的光洁度、平直度，从而造成泄漏。一旦含颗粒的浆料从密封端面间通过就会出现严重的磨料磨损，反过来又更加损害端面状况从而形成循环以至完全失效。有时干摩擦产生的高温使O型圈碳化，使SiC环热裂损坏出现龟裂纹。
由于种种原因，例如为了节约投资和运行成本而省去冲洗水系统、监控设备、节约水资源等原因而要求的“无水密封”，决不是指密封端面间可以干摩擦，而是指依靠介质本身来冷却、润滑端面，使介质中的液体成分在端面间形成一层既不同于轴承的完全液体润滑，也不是干摩擦的所谓“边界润滑”状态。因此充分地让端面间摩擦面接触液体介质十分重要。
GMZ型脱硫泵简介
GMZ型脱硫泵是我公司参照火电厂烟气脱硫工程技术规范、针对目前火电厂脱硫系统用泵输送介质特点、吸收国内外同类产品的技术优点、引进耐强腐蚀、磨蚀法国Cr30A里面含有Mo、Cr、Cu、N又加入一定活性元素，耐腐及抗冲刷性能良好，又有较好的强度与韧性，是新一代节能产品，完全可以替代进口产品。在国内台山电厂等受到一致好评。GMZ型脱硫泵还可用于火电厂FGD系统石灰石、石灰、石膏浆液的循环输送，也使用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。适用介质特性：PH值：2.5-13氯离子（CL）浓度：≤60000ppm重量浓度：≤60%介质温度：≤120℃固体颗粒粒径：≤150mm参数范围：流量8-2600m3/h扬程：9-150m功率：1.5-630kw泵型号意义：例GMZ65-20-40GMZ――――脱硫泵、渣浆泵65――――出口直径（mm）20――――扬程值（m）40――――流量值（m3/h）结构说明：GMZ型系列泵，除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。1、泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，525脱硫泵，机械密封。(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，525脱硫泵型号，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承选用单列圆锥滚子轴承及深沟球轴承，组合使用能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承，该泵在轴承体设有两个胶管接头，可与水源接通，对轴承室进行冷却，525脱硫泵厂家，因此可在较高的环境温度下工作，保证轴承安全运行，具有较高的寿命
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