钢铁热处理企业在选择热处理炉温跟踪仪时，炉温曲线测试仪维修，应当进行充分的技术洽谈，并非目前或合作多年炉温跟踪仪提供商就是当下i好的合作方。对于炉温跟踪仪提供商回答问题含糊，讲解问题模糊的，我们都应当引起质疑。一个连问题都将不清楚的合作方，能有什么样的炉温跟踪仪与相关服务呢？苏州奇兵炉温跟踪仪团队愿为整个钢铁热处理企业提供有充分测试余量炉温跟踪仪热电偶与隔热箱；愿为所有炉温跟踪仪，炉温测试仪，炉温记录仪用户提供详尽的技术顾问工作。 iBoo炉温测试仪波峰焊接的不良及对策焊料不足：焊点干瘪/不完整/有空洞，插装孔及导通孔焊料不饱满，焊料未爬到元件面的焊盘上。原因：a)PCB预热和焊接温度过高，炉温曲线测试仪多少钱，使焊料的黏度过低；b)插装孔的孔径过大，焊料从孔中流出；c) 插装元件细引线大焊盘，焊料被拉到焊盘上，使焊点干瘪；d) 金属化孔质量差或阻焊剂流入孔中；e) PCB爬坡角度偏小，不利于焊剂排气。对策：a) 预热温度90-130℃，元件较多时取上限，锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。b) 插装孔的孔径比引脚直径大0.15～0.4mm，细引线取下限，粗引线取上线。c) 焊盘尺寸与引脚直径应匹配，上海炉温曲线测试仪，要有利于形成弯月面；d）反映给PCB加工厂，提高加工质量；e) PCB的爬坡角度为3～7℃。不良：焊点桥接或短路原因：a) PCB设计不合理，焊盘间距过窄；b) 插装元件引脚不规则或插装歪斜，焊接前引脚之间已经接近或已经碰上；c) PCB预热温度过低，焊接时元件与PCB吸热，使实际焊接温度降低；d) 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度降低；e）阻焊剂活性差。对策：a) 按照PCB设计规范进行设计。两个端头Chip元件的长轴应尽量与焊接时PCB运行方向垂直，SOT、SOP的长轴应与PCB运行方向平行。将SOP后一个引脚的焊盘加宽（设计一个窃锡焊盘）。b) 插装元件引脚应根据PCB的孔距及装配要求成型，如采用短插一次焊工艺，焊接面元件引脚露出PCB表面0.8～3mm，插装时要求元件体端正。c）根据PCB尺寸、板层、元件多少、有无贴装元件等设置预热温度，PCB底面温度在90-130。d) 锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。温度略低时，传送带速度应调慢些。f) 更换助焊剂。 上海炉温曲线测试仪-iBoo奇兵-炉温曲线测试仪维修由苏州奇兵电子科技有限公司提供。苏州奇兵电子科技有限公司为客户提供“炉温仪测试”等业务，公司拥有“炉温测试仪,炉温跟踪仪,炉温仪,炉温曲线测试仪,炉温”等，专注于电热设备等行业。，在苏州市大龙新村28幢西侧商用房的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王先生。 产品：奇兵供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
