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视频作者：高密市万宝配件加工厂
砂光机砂出来的板没有一条条的横的痕迹
砂光在人造板生产中至关重要，运用磨削量分配原则精细调整砂光机，及时处理砂光机常见故障，正确分析砂光板顾在缺陷，才能使砂光机既正常运行又砂削合格的板坯：
砂光机的调整
1.1磨削量分配
由于人造板生产厂规模不断扩大，目前砂光线大多采用2台或3台砂光机组合的形式，实木立柱砂光机生产厂家，即“2+4”、“4+4”或“2+4+4”组合，砂光分成3道，4道，5道。采用这种多道磨削的组合形式就必须正确分配各道砂光的磨削量。
1）磨削量分配前提正确分配磨削量，辽宁实木立柱砂光机，首先应确定下列前提：
①磨削总量；
②砂光机砂光道数；
③砂带粒度分配，特别是然后一道的砂带粒度。
全自动定厚砂光机设备特点
1、微电脑控制，砂辊动作全自动，控制面板采用TP人机，实木立柱砂光机哪个牌子好，简洁美观、操作方便可靠、自动化程度高、故障率低。自动对产量累计统计，实木立柱砂光机报价，生产管理更方便。
2、我们还可根据客户需求，量身定做特种机型及设计制造木材加工生产线。
全自动定厚砂光机是利用砂光机设备，对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
砂板精度的调整
砂光机砂板精度的调整包括磨削量的分配和上、下机架的调整、加工厚度的调整、砂削量的调整及磨垫的调整等。
磨削量分配
木板厂根据木板产量及板面质量的要求，砂光工段设备配置有所不同，典型的有4，2+4，4+2，2+4+2，4+4等配置，在多头砂光完成板面定厚、抛光要求的情况下，磨削量分配是保证砂光产量及质量的关键。
1）磨削量分配的前提是磨削总量，砂带粒度分配，砂光机砂光道数。
2）磨削量分配原则。
（1）充分利用粗、精、细砂带特点，适量分配磨削量，一般精磨、细磨的磨削量可以确定，粗磨视实际情况而定。
（2）精砂量、细砂量不能太小，必须能够足以去除上一道砂痕。
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