搅拌器选择程序的推荐表明，搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在打造和选择时，搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定，再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤和方法以下：1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，在选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。
3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件，从减速器类型选择表中选择确定减速器类型，假如依据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩，4.依照减速器的输出轴头D和混合轴系统的支撑方式，选择与D型号和规格相同的机架和联轴器，遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型，6.遵照安装类型和结构要求，设计定制选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度，比方是，万一研究发明基于刚性轴，假如研发基于柔性轴，n/nk≤0.7，假如打造基于强度，n/nk=1.37，按照框架的销直径DN，选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装，依据支撑和防振条件，确定辅助支撑是否被配置。
J730（LG）螺杆式搅拌器
轴流型，物料沿螺杆螺旋叶片提升，一般分被抛出螺杆，另一部分被提到上部形成一股向下的物料流，可得到不断的扩散混合。当有导流筒时，搅拌器，能使导流筒内外物料强制循环，粘度高士能起到掺和作用。适用于高粘度混合、传热、反应、溶解操作。
J810分散器
径流型，螺带搅拌器，锯齿形的小叶片，有非常大的剪切力。一般在Ra>500，高速湍流状态下使用，具有特殊的分散作用，能使分散相液滴直径充分细化。适用于高剪切、分散、乳化、溶解等操作。
J820曝气器
径流型，在气，液分界面上使用。高速运转时，搅拌器能吸入流体，使气、液充分接触交换。有较高的传氧系数，一般用于废水处理的传氧、曝气、混合、繁殖好氧菌操作。
J850除沫器
径流型，封闭的桨叶在中高速运转，双螺带搅拌器，能产生良好的离心效应，不锈钢浆式搅拌器，吸入空气或介质泡沫，经分散、汇聚后从径向强制抛出。适用于溶氧、气体乳化、消除泡沫操作。一般溶氧时在气-液两相界面使用，除沫时在液相界面以上使用。
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