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视频作者:山西航晟和锻造股份有限公司
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不锈钢锻件预制件的压力成形。
预制件的压制是通过模具对粉末施加压力,使粉末颗粒在室温下聚集成具有形状、尺寸、密度和强度的粉末体。这种物体被称为小型物体或绿色物体。粉末压实有三种基本方法:单向压实、双向压实和浮动压实。粉末压制包括粉末预处理和粉末混合、粉末称重、粉末填充、压制、脱模等过程,与传统粉末冶金工艺相同。

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大型锻件制造加热方法介绍
大型锻件的加热主要是指先将炉温提高到淬火或正火温度,然后将冷工件装入炉内的加热方法。加热可以提高加热炉的生产效率,降低生产成本,山西630锻件,获得更细的奥氏体晶粒。因此,应提倡在大型锻件的热处理中适当应用该工艺。由于这种加热方法,锻件表面和芯部之间的温差很大,一般在300℃以上。当温差大时,锻件表面温度仅为450℃左右,芯部温度250℃。在弹性状态下,在这种状态下产生相对较大的内应力是危险的,因此在热处理时需要仔细考虑大型锻件的加热。

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锻造操作注意事项:
1.每次打翻时,要避免纵向弯曲和轴偏转。高速钢镦粗后,无法在砧座侧面进行校正,只能在砧座中心进行校正、倒角、竖直放置和重新镦粗。
应锯切原材料,两端平行且垂直于轴线。
如果冲裁长度和直径较大,为了达到正常镦粗,要先将毛坯翻转倒角,即采用铆钉镦粗法镦粗。
2.在锻造长度时,锻锤的进给量和减少量应均匀一致,不应在坯料表面产生硬压痕。离职人员也应该勤勉、持平。坚决避免钢坯在同一部位重复锤击,防止锤击变形能转化为较大的热能,导致金属局部发热过热,产生裂纹。同时,注意锻件边角、边缘等易冷却部位的火色。如果发现严重冷却,应立即对其进行倒角和锤击,以提高温度,保持锻件的整体温度均匀。

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