常见的粉尘滤筒主要分为三类:1.保护机器进气类的除尘滤筒,如内燃机、空气压缩机、汽轮机及其他类发动机的进气系统机件保护。2.创建洁净房间的除尘滤筒 洁净室无尘,保证生产产量,烟雾厂房净化后保证人体健康。药品、食品、电子产品的生产车间净化;手术室、健身房、生产厂房排放等。3.保护环境除尘滤筒 控制粉尘排放。水泥厂、电厂、钢厂等烟粉尘控制排放;垃圾焚烧、炼焦炼铁、锻铸厂房等排放口。粉尘滤筒排放标准,一般是每立方30mg以下,如特殊要求,要达到每立方10mg以下。高标准下,除尘滤筒滤材精度要高一些,同时兼顾除尘器风量。滤筒除尘器简单来说是一个过滤元件,采用脉冲喷吹的方式除尘清灰,按照安装方式来分可分为斜插式、侧装式、吊装式、上装式等几种。脉冲滤筒除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式,清灰过程由脉冲控制仪自动控制。脉冲滤筒除尘器内设置多个除尘滤筒以增加其过滤面积,当某些除尘滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使滤筒除尘器可连续运转。


除尘滤芯如何定制
除尘滤芯定制流程如下:
1.确定所需的过滤面积。根据所需处理的风量、粉尘的颗粒大小和密度,粉尘滤筒,计算出每个平方厘米的褶皱数量(称为叶数)。一般而言,至少需要30个褶路来覆盖一个平方米左右的平面区域;对于特定的结构形状或非矩形截面,空气粉尘滤筒,应根据经验进行折算。例如,快拆式粉尘滤筒,当遇到变径管时,应按大直径部分的比例加上一定数量的叶片来进行修正。
2.根据确定的折叠长度L乘以单位长度的重量得出每米长的质量m。然后将其除以目标厚度所得的结果即为初始展开尺寸S。注意这个公式中的系数与使用的聚酯纤维有关。如果使用的是较厚的玻璃纤维布,则需要增加到约55针;如果是薄纱(小于4oz),则可降至不到80针。
3.然后通过以下步骤得到终结果:将计算的初始展开宽度S减去两倍的保护层距离I以及织物层的重叠率O即可获得需要的编织拉丝方向上的实际工作宽度B。用该值乘上脉宽比M以获取总的工作带宽C。
粉尘滤筒容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积存的粉尘且(kg/m2)。滤芯的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免颇繁地清灰,延长滤芯寿命,一般要求滤芯的容尘些。容尘量与滤料的孔隙率、透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。透气率及阻力透气滤是指在一定的压差下,通过单位面积滤料上的气体量。滤芯的阻力直接与透气率有关。粉尘滤筒透气率一般指清洁滤料的透气率。当滤布上积有粉尘后,透气率要降低。根据粉尘性质的不同,一般透气率仅为起始透气率(干净滤料时的透气率)的20%-40%,而对于微细粉尘,甚至只有10%-20%。透气串降低,除尘效率要提高,阻力却大为增加。使用寿命滤芯的寿命指在滤芯正常使用条件下破爆的时间,滤芯寿命长短取决于滤芯本身的质量(材质、织造方法、后处理工艺等)和使用条件(温度、湿度、粉尘性质、青灰方式等)两个因素。在同样条件下良好的除尘工艺设计也可以延长滤芯的使用寿命。


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