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视频作者：山西航晟和锻造股份有限公司
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由于加热的明显优势，目前大型锻件的冶金质量有了很大提高，锻件内部缺陷的监测方法也在逐步完善。对于一些形状简单、横截面尺寸小的碳钢和低合金钢，锻件仍然更合适。目前，一些制造商可以在淬火或正火温度的炉中加热钢直径小于600mm和钢直径小于400mm的工件。
此外，国外一些厂家不采用分步加热方式，而是采用加热方式来控制加热速度。为了防止过大的热应力，尽量缩短高温下的停留时间，并在600-700℃以下缓慢使用。温度上升很快，高于此温度时使用更高的加热速率。
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过度燃烧是一种致命的加热缺陷。烧焦的钢材料大大降低了不锈钢锻件的强度，失去了塑性，无法锻造。它一拳就碎了。断口晶粒粗大，浅灰蓝色。烧焦的钢材是一种不可修复的废物。制造非重要零件时，只有通过重新熔炼，才能将部分燃烧的钢材从燃烧的零件中去除，剩余的零件可以保留使用，或降级为锻造其他二次工件。
防止过度的措施：
1正确制定加热规范，严格控制不锈钢锻件的加热温度和高温下的保温时间；
2控制炉内气体成分，减少过量风量，造成炉气氧化性弱；
3为确保温度测量和温度控制仪表的可靠性和准确性，操作员要仔细调整、观察和记录；
4在火焰炉内加热时，坯料和排气口应保持距离，严禁直接接触火焰和坯料。当电阻炉加热时，应控制坯料与电阻丝之间的距离，以避免局部过烧；
5应特别注意加热时容易过度燃烧的高碳钢和低碳合金钢，以防止过度燃烧；
6已燃烧或部分燃烧的钢材应坚决清除，以防混入成品，造成更大的损失。
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选择齿轮轴锻件材料应考虑齿轮尺寸的大小、毛坯成形方法及热处理工艺。大尺寸的齿轮一般采用铸造毛坯，可选用铸钢或铸铁作为齿轮材料。中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常选用锻造毛坯，可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时，可选用圆钢做毛坯。
强度高，轴类锻件在进行加工时，其对精度有着很高的要求，不能存在任何的瑕疵，用锻造加工工艺方法制造而成的这种轴类零件，其强度与重量有着一个比较高的比率，其强度非常高，可以很好保证轴类零件在长期应用中可以抵抗长期的摩擦。
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