搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。
搅拌的应用
①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，矿浆搅拌器，以提供发酵过程所需的氧；
②液滴在与其不互溶的液体中的分散，工业搅拌器，如油分散于水中制成乳浊液；
③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；
④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。
搅拌的方式有：机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌
使用条件
1）反应在非均相体系中进行。
2）反应过程中需逐渐加入原料物。
3）反应产物中有固体影响反应顺利进行。
搅拌设备选型设计步骤有哪些
答：先看池子的大小，决定搅拌器的直径和个数，再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速，水煤浆搅拌器，这样功率就可以定下来了，之后根据选定的数据，选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.
搅拌器选型的根据有以下几个方面：
1、区分搅拌设备应用于哪个行业，搅拌器，主要分以下几个大行业：环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业；
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸，包括罐头形式（有无上下封头还是上平下平，是否有锥底等）直径高度或者长宽高尺寸（用以确定轴长和桨叶直径），还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布，防止桨叶碰到；
3、重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度；
4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）；
5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封的要求等。根据具体工况定。
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