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视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司
粘合剂的用量选择
根据达到某一硬度、脆碎度或溶出速度所需要的值，确定粘合剂的用量，一般增加粘度会增加片的硬度、减低脆碎度及溶出速度。在增加粘合剂的用量时有两种方式：增加粘合剂溶液的用量和增加粘合剂溶液的浓度。在相同制粒效果下，矿粉粘合剂 除尘灰压球粘结剂，增加粘合剂溶液用量比增加粘合剂溶液的浓度的方式使用的粘合剂量少。但增加粘合剂溶液的用量可能会造成软材过湿。
型煤的做法其实很简单，但是想大批量生产就需要投资上千万了。下面小编带着大家一起了解一下型煤的基本做法，然后再跟大家分享一下完成型煤的做法需要哪些型煤机械设备。型煤的做法很简单，矿粉粘合剂 铁精粉球团粘合剂，就是将煤粉粉碎到3mm一下，加入型煤粘合剂、固硫剂、助燃剂、搅拌均匀后，再添加适量的水，用模具压制成形后烘干就是我们日常生活中使用的型煤产品了。
如果是生物质型煤就无需添加任何粘合剂了，可直接将秸秆、稻草等农业废弃物粉碎到3mm以下，加入适量煤粉与适量水，用模具可碾压成型。
一般用户使用的型煤都是型煤厂批量生产出的型煤，小的型煤厂1~3万吨/年，大型型煤厂都是15万吨~50万吨/年。
型煤厂中使用的主要设备有料仓、粉碎机、搅拌机、轮碾机、压球机、烘干机以及包装机。附属设备有输送机、性磁铁、除尘器、电控自动化设备。
有关型煤的做法的相关人员布置，一般中控室两人负责整套型煤流水线的控制，包装机旁边两人负责照看型煤装袋工作，一人负责铲车加煤即可。五人可监管整套大型型煤流水线的生产流程。
选择合适的型煤粘合剂，在选用型煤原料后，型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验，合适的型煤粘合剂，是型煤成球强度的有效保证。
原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用，矿粉粘合剂，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。
如果采用亲水性粘结合成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘合剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个范围内。
型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了终型煤产量的优劣，型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。
型煤生产中生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要，直接影响到型煤压球机的成球强度，所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。
以上四点，是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题，是提高型煤压球机型煤成型的有利保证，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便型煤粘合剂后期的使用和运输。
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