螺带搅拌器 是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器。转速50~100rpm，搅拌时可使物料垂直向上翻动。螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反，搅拌器，可增加乳化强度。搅拌器剪切力适中，适合物料粘度范围宽，与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统。 盘式溶解搅拌器 这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器，称考雷斯圆盘，转速1500rpm，由电机直接带动。旋转方向与刮板搅拌器相反。圆盘在轴上可以上下调节，以达到搅拌效果。这种搅拌器搅动相当激烈，将物料由中心向外翻腾。它的作用是迅速将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中，它是一种剪切力很大的搅拌器，适合于高粘度物料，要求转速高，但功率消耗大。它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统。 旋桨式搅拌器 是由旋转一定角度的桨叶组成的搅拌器，装在胶体磨的固定轴上，不转动。通常与其配合使用的刮板搅拌器上也装有桨叶，上下错开排列。当刮板搅拌器旋转时便形成相对运动，大型搅拌器 ，从而达到分散、搅拌的作用。桨叶一般为上下两层布置。该搅拌器由于相对转速不高，物料搅动程度不激烈，适合于粘度不太高的物料。它与带桨叶的刮板搅拌器和胶体磨组合，水煤浆搅拌器，同样是一种很好的均质搅拌装置。 以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统，其特点是集中了各搅拌装置的有点，同时作用于均质乳化过程，缩短了乳化周期，提高了产量。
涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮) 涡轮式搅拌器是运用较广的一种桨叶，能有用地结束简直一切的搅拌操作，并能处理黏度规划很广的流体。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两类。开式有平直叶、斜叶、弯叶等，盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数有2叶和4叶，盘式涡轮以6叶常见。为改进活动状况，盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形，称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮:祸轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团松散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气—液松散、固—液悬浮，以及促进出色的传热、传质和化学反应。平叶剪切效果权大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着活动方向曲折、可降柢功率消耗。适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。
推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径持平。搅拌时，流体由桨叶上方吸人，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高，折桨式搅拌器 ，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时，可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径 d 对容器内直径 D 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ，达15m/ s 。推进式搅拌器结构简略，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一，在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好，剪切效果不大，归于循环型搅拌器。
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