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视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司
生产需要高品位的块矿， 我国经多年开采， 用于生产的富块矿所剩不多， 同时， 磷矿在加工和使用过程中会产生大量的粉矿， 这部分磷矿粉须制备成球团后才能用于生产。
球团性能要求
圆盘造球机造球
将细磨物料在造球设备中被水润湿并在机械力及毛细力作用下的连续过程，矿粉粘合剂， 生球经预热、焙烧后获得成品球。为保证物料能够成球并具有相应强度， 造球过程中需加入粘合剂。
粘合剂的作用是使球团具有良好的成球性能， 即强度高、不粉化、抗摔和高温不爆裂等。
对辊压球机压球
磷矿粉压球一般利用对辊的方法将磷矿粉、焦炭粉和硅石粉经干混、湿混、碾压、搅拌、对辊挤压等工序制成球坯状炉料， 以大幅提高物料反应性能，矿粉粘合剂 硅铁球粘结剂， 降低电耗和减少污染。
铁粉压球粘合剂和水的配比大约是1:4。1，粘合剂添加1.5%—2%，根据压球机的成球率进行调试。先将粘合剂与铁粉搅拌，搅拌时间1-5分钟，根据工艺自行定义。2，加水，加水量一般情况7%-8%，对粘结剂来说水越多越好，但对压球工艺来说，水大容易粘轮毂。水大容易降低压球机的压力。成球率的关键点：加水量，搅拌均匀度。
硅碳球的主要成分为：硅和碳元素，通过将碳化硅或硅碳粉压制成球，即硅碳球。硅碳球的出现使炼钢、铸造成本下降，并能达到脱氧、促进铁水流动性能以及石墨化的效果。
作为炼钢添加剂时，在钢水中根据标准投放相对应的硅碳球，当温度达到溶解标准后，硅碳球均匀溶于钢水中，其中硅与钢水中的氧元素产生化学反应，生成二氧化硅，这种元素对钢水无害，从而使得钢水中的氧化物漂浮于钢水表面，易于筛除，从而提高了钢水的纯度，提升钢水质量。
作为孕育剂及石墨改善剂时，在铁水中放入比例的硅碳球后，硅元素溶解于钢水中产生孕育效果，大幅提升共晶球团的数量，使得铸铁质量成比上升，而碳元素的加入同时可以促进铸造工艺中的石墨能力，改善石墨形态，降低铸铁的白口倾向，从而改善铁水流动性能。硅碳球的含量指标
硅碳球的含量可略微调整，相对于硅铁这种铁合金而言使用更具灵活性，理化指标可根据炼钢需求进行调整，粒度方面，矿粉粘合剂 金属硅粉粘合剂，硅碳球一般以10~50mm为主这在运输与储存方面提供了较多便利！
硅碳球的生产工艺
硅碳粉、粘合剂、水，搅拌均匀之后上压球机，压成球进烘干机，烘干后的球打包送至钢厂。要想生产出来合格的硅碳球，粘合剂也是重要一环，生产硅碳球对粘合剂的要求：
1、强度要高，矿粉粘合剂 硅泥粘合剂，成球率90%以上，干后强度达80kg以上；
2、不降低硅含量，要求粘合剂不含或少含无机成分；
3、由于近年来环保问题和烘干成本高，很多厂家要求免烘干，但是现有可以和硅自发热的粘合剂就是玻璃水，但会降低硅含量。
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