遵照确定的搅拌器类型、搅拌流程中发生的流动状态以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散程度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟打造确定搅拌速度的电机动力等级和直径，依据电机功率等级、搅拌速度和工艺条件，从减速器类型选择表中选择确定减速器类型，假如遵照实际工作扭矩选择减速器。
遵照减速器的输出轴头D和搅拌轴系统的支撑方式，选择与D型号和规格相同的机架和联轴器（详见机架和联轴器），依照机架混合轴头d0的尺寸、安装和容纳空间、工作压力、工作温度和工艺要求选择密封形式（详见机械密封和填料函），依照安装形式和结构要求，打造选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度（详见搅拌轴），依据框架的公称尺寸DN、搅拌轴的类型和压力等级，安装底盖和法兰法兰，按照支架和防振情况，确定是否配置辅助支架，来源：->分享：混合器的混合模式是什么，老实说混合器设备中有三种流动状态，包含层流、过渡流和湍流，决定这一些状态的主要参数是粘度，粘度是指流体的流动阻力，定义为当流体以1cm/s的速度流动时。
只有当高粘度液体被搅拌时，液体层中才都有大的滞止区，螺旋带式搅拌器的螺旋带外圆直径多于螺距，公用于搅拌高粘度液体（200~500帕·秒）和假塑性流体，搅拌器，一般在层流状态下操作，磁加热搅拌器康宁数字加热搅拌器配有可选的外部温度控制器（，编号6795PR），它还可能监控容器中的温度，混合动力，搅拌器向液体输出的功率等级p计算以下：p=kd5n3ρ，此中k是功率等级标准，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数，d和n分别是搅拌器的直径和转速，ρ和μ分别是混合液体的密度和粘度，相对于搅拌器和具有着一定几何结构的搅拌器，k和Rej之间的函数关系可以通过实验确定，这1个函数关系被绘制成一条曲线，称为动力等级曲线。
一般而言，涡轮搅拌器的动力等级分布易于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器有益于立体式流动，相对于相同类型的搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗，利于宏观混合，相对于小直径高速搅拌器，效率主要由湍流脉动消耗，易于微观混合，搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题，螺杆搅拌器，到现在为止，仅能遵照获得的扩增标准，通过逐步经验扩增，两叶浆式搅拌器，将其外推至工业规模，目前所处地点>技术支持>混合器的建模应结合混合的目的，昨天我想向大家说明的是混合器的建模应当与混合的目的相结合的知识，我希望你读完然后能对自己有所帮助，感兴趣的朋友或许会一起看，推进式搅拌器，搅拌器的建模应与搅拌目的相结合，有差异的搅拌器需要实现有差异的搅拌过程，在造型打造中。
反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。
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