钳口的夹紧动作如下：
（1）先用手柄 (6) 转动夹紧螺丝(9)， 适当调节上钳口(11)的位置。
（2）把焊件分别插入左右两上下钳口间。
（3）转动手柄，使夹紧螺丝夹紧焊件。焊工必须确保焊件有足够的夹紧力，方能施焊，否则可能导致烧损机件。
焊件取出动作如下：
（1）焊接过程完成后，用手柄松开夹紧螺丝。
（2）将套钩（7）卸下，则夹紧臂受弹簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夹紧臂，套上套钩，进行下一轮焊接。
焊工也可按自己习惯装卡工件，但必须保证焊前工件夹紧。
3 、焊件接头处打火后不焊接：
a 检查钳口距离是否调整太大。
b 检查顶锻弹簧能否使两工件充分接触。
c 检查焊接工件接触面是否太小，使工件爆火后形成端面氧化而不导电。
4 、焊接时交流接触器响声异常：
a 检查交流接触器进线电压焊接时是否自身释放电压300伏。
b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。
c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d 检查主变压器是否有短路造成电流太大。
焊接前按焊件之形状调整钳口，并使两钳口中心线对正。如焊件带锈，应先除净，防止接触不良，对焊机，随后按焊接工艺之要求调整钳口距离，当焊件对正压紧后，应将顶杆脱落，则弹簧自动送料加压，按下开关接触器吸合电源接通，钢筋对焊机功率，低压大电流从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下，钢丝对焊机，自动送料加压。当焊件因塑性变形而缩短，闪光对焊机，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，则接触器释放，立即切断电源，焊接过程结束。
当使用弹簧自动送料焊接时，可根据焊件的大小调整弹簧的顶锻力，在试焊时为防止焊接能量过大，需从小到大逐渐增加调节级数。
为了减少接头处金属的氧化、夹渣，顶锻力要适当，顶锻速度要尽可能快，通常应达到 4-5 毫米 / 秒。
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