提到无水炮泥,很多人都会很陌生,无水炮泥是什么,有什么样的作用。无水炮泥应用在哪些方面呢?
无水炮泥,指的是使用焦油和树脂等材料作为黏接剂,并且使用碳化硅、铝矾土、黏土、焦粉等作为原材料,通过与焦油和酚醛树脂结合剂混合碾压,然后从挤泥机里面挤出成型。炮泥是炼铁高炉里面用于堵铁口的耐火材料,其性能的优劣直接决定了高炉能否安全运行。随着钢厂高炉的高风压、大量渣铁的排出,对无铁炮泥的质量要求越来越高。当高炉不出铁渣溶液时,炮泥在铁口内,使得铁口维持足够的深度;当高炉出铁时,江西回收废旧炮泥,铁口内的炮泥中间被铁水钻出孔道,铁渣熔液通过孔道排出炉外,这就要求炮泥孔径保持稳定,出铁均匀,将炉内的铁渣溶液出尽。每天的高炉被反复打开和关闭,铁水和熔渣和炮泥发生物理和化学反应,用炮泥损毁。为了铁口出铁量的稳定,满足高炉冶炼的要求,需要炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性的同时也要求无水炮泥具有抗渣、抗腐蚀、抗冲刷和化的能力。

1.原料质量的影响
炮泥用的原料对其质量有若重大的影响。
(1)化学成分的影响
因粘土质量差,如Fe2O3达不到部标的三级粘土质量标准,从而降低了炮泥的高温强度和耐火度另外,粘土含杂质量较多,如小石块和沙粒等,也影响炮泥的质量。焦粉固定碳比鞍钢的约低3%,灰分约高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高,将降低泥的高温强度。蒽油中一般含水1%左右,但有时高达8%,主要来自用蒸汽直接加热油产生的冷凝水。在碾制炮泥配料时,加入蒽油是以重量来计算,那么油中水分波动,就会引起炮泥质量波动。含水越高,泥质越潮,清徐县无水炮泥,越软,高温强度越差,回收废旧炮泥多少钱,体彩收缩性越大,从而导致铁口合格率降低。

我国目前在高炉上的生产和发展是相当重视的,对这种泡泥的要求也是越来越高,良好的性能是保证出铁质量的关键,它能使出铁均匀,使铁渣更好的从炉内出净,也不会对炉口造成损坏。同时它还具有三个突出的特点:
1、以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。
2、在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,大约需要20—30分钟。因此,要堵上铁口20分钟后再退炮。
3、为了使铁口工作状态稳定,回收废旧炮泥厂,它可以满足高炉强化冶炼的需要,要求炮泥的作业性、体积稳定性、烧结性同时具有抗渣、铁液侵蚀和冲刷,化的特征。

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