印刷机的异常现象及注意事项
①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。禁止用手在运转时直接触脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，必须停机清洗橡皮布，操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。
④注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等，经常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、注意确认印数 印刷将结束时，应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员，丝网印刷加工厂，及时安排补印。
移印技术早出现在欧洲，用于印刷手表的刻度盘，上世纪80年代传入我国的，由于能在小面积，不规则凹凸面产品上进行印刷，具有很大的优势。随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子，玩具，塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占到50％左右。
太阳能电池副栅线的高度越高
目数越高丝网越密，网孔越小；反之，目数越低丝网越稀疏，网孔越大。网孔越小，浆料通过性越差，网孔越大，浆料通过性就越好。由于电池印刷环节中对浆料线宽的要求越来越高，因此，目前常规网版都有朝高目数发展的趋势，太阳能电池的副栅线的高度越高，传输电阻就越低；而副栅线的宽度越宽，虽然同样可以降低电阻，但是会降低有效受光面积，反而会得不偿失。反之，细化副栅则可以增加受光面积，提高太阳能电池的转换效率。
所以网版设计未来趋势为：目数越来越高，线径越来越细，线宽越来越窄。但常规网版由于网结的存在，丝网印刷，印刷线型均匀性差，势必会影响超细线印刷和副栅线开口进一步变窄的趋势，因此无网结网版的市场需求应运而生。
印刷品出现明显网纹 产生的原因：
1、油墨过于快干；
2、油墨的粘度太高，丝网印刷加工，流动性不够；
3、使用的网目太粗。
处理方法：
1、使用较慢干的溶剂调配油墨；
2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度，提高油墨的流动性能；
3、使用较高目数网纱。
四、印刷品出现明显水波纹 产生的原因：
油墨太稀或粘度太低，印刷时网距过低，印刷时产生油墨倒粘； 排除方法：
减少油墨中加入的溶剂份量，保持油墨的粘度同时适当调高网距，使印刷时能自然回弹。
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