使用特点:
(1)后,水炮泥的水在气体的冲击作用下能形成一层水幕,起到降低爆温、缩短火焰延续时间的作用,从而减少了引爆煤尘的可能性,哪里有回收炮泥的,有利于安全生产。(2)水炮泥后形成的水幕,有降尘和吸收炮烟中有害气体的作用,回收炮泥厂,有利于改善劳动条件。据现场实际测定,用水炮泥与用黄泥比较,煤尘浓度可降低50%,二氧化碳和二氧化氮可分别减少35%和45%。到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。无水炮泥是指采用焦油、树脂等作为黏结剂,并用刚玉、铝矾土、黏土、碳化硅、焦粉等为原料制作的炮泥。那么无水泡泥都有哪些特性呢?
大高炉对铁口工作质量要求高,为了维护好出铁口,根据工作条件,回收炮泥,一般要求炮泥应具有下列的性能:
①良好的作业性,能容易从泥炮中推出,并具有高的充填密度;②开口性能好,开口时开口机的钻头易钻入;③耐高温卉铁的冲刷和侵蚀;④体积稳定性好,即高温情况积变化小;⑤耐火度高,>1580℃;⑥在常温下具有一定的可塑性。

其中'高炉生产的RF4系列型炮泥,采用4种不同黏度的树脂系型结合剂(其中两种属于烷烃类物质;两类属于经过特殊处理的焦化产物),它们的苯并芘含量均小于0.005%,远远传统炮泥结合剂的苯并芘含量。使用这种炮泥在开口过程中无黑烟、无“火箭炮'喷出、无潮口现象,开口出铁过程中无喷溅,铁口深度变化不大。据悉,武钢开发出-种新型无水炮泥炮泥,是采用非树脂类结合剂,在开口及过程不产生黑烟和黄烟。其中的关键是这种结合剂的苯并芘含量仅为0.0033%(W),比欧盟标准0.005%还低三分之- -,而且强度高。目前我国多数钢铁企业所用的炮泥多为炮泥厂家供应,种类繁多,在成份和性能上也有很大不同,只有部分国企拥有自已的炮泥制作车间,所用炮泥配方依实际应用情况及高炉要求不同而各不相同,那么小编针对无水炮泥的配方给大家做下简单分享吧,无水炮泥的配方中焦粉量、沥青和棕刚玉的量随着高炉炉容、顶压和强化程度而变化:炉容越大,顶压越高,强化程度越大,焦粉含量越低,沥青和棕刚玉的含量越多。

1.原料质量的影响
炮泥用的原料对其质量有若重大的影响。
(1)化学成分的影响
因粘土质量差,如Fe2O3达不到部标的三级粘土质量标准,从而降低了炮泥的高温强度和耐火度另外,粘土含杂质量较多,如小石块和沙粒等,也影响炮泥的质量。焦粉固定碳比鞍钢的约低3%,灰分约高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高,将降低泥的高温强度。蒽油中一般含水1%左右,但有时高达8%,主要来自用蒸汽直接加热油产生的冷凝水。在碾制炮泥配料时,加入蒽油是以重量来计算,钢厂炮泥回收,那么油中水分波动,就会引起炮泥质量波动。含水越高,泥质越潮,清徐县无水炮泥,越软,高温强度越差,体彩收缩性越大,从而导致铁口合格率降低。

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