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视频作者：东莞希思克传动科技有限公司
让直线滑轨运行流畅的小技巧
直线滑轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上，像进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，直线导轨和直线轴是配套用的。直线滑轨的移动元件和固定元件之间用的是滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
直线滑轨属于精密零件，在使用时要求比较严格，即便是使用了性能高的直线导轨，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使直线滑轨损坏。即想避免这些情况又想让直线导轨运行流畅，直线导轨的安装和使用维护尤为重要。
直线滑轨的设计原则和防护措施
其次是全部接触原则，固定直线滑轨的长度，需要保证动导轨处于行程的两个极限位置，与固定导轨进行全长接触，从而保证在接触过程中直线导轨副能够完成全部性的接触，使其达到优异状态。
直线滑轨在使用环境恶劣的场所，有些型号备有专门用软式伸缩防尘罩和专门用防尘盖。另外，当需要在易于遭受切削屑和切削液喷溅影响的环境中使用时，建议使用软式圆形伸缩罩来保护整个系统，或使用大型伸缩防尘罩。
为提升防尘能力，在各直线滑轨系统中备有高损性的特殊合成橡胶制造的密封垫片，以及层叠式接触刮板等和清洁环等配件。
直线滑轨的加工和调试
由于直线滑轨使用的都是标准部件，加工起来比较简单。对于机床制造厂来说，需要做的就是加工一个安装导轨的平面并校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的运行精度，对床身或立柱进行少量的刮研是有必要的。在多数情况下，直线滑轨安装也是比较简单的。
为了消除支架与导轨之间的间隙，提高导轨系统的稳定性，需要增加一定的预加负载。具体做法是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到直线滑轨上。预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。
但是这里就出现了一个问题，预加负载的增加固然可以提高导轨的稳定性，但如果负载过大，又会降低直线滑轨的灵活性。这就需要使用者在稳定性与灵活性之间寻找到一个平衡点。
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