聚氯化铝是一种聚合物，聚合度是影响聚氯化铝性质的一个重要因素，影响聚合度的因素有以下几点：
3、平衡常数
在缩聚反应中，消耗反应官能团的百分数称为反应程度P。定义为P=Na-N/N，平均聚合度为( Na/2 )(N/2)=Na/N，液体聚铝厂家批发，Na是反应初期官能团的总数，N为反应到某--时刻的剩余官能团数。下列列出几种聚合物生成的平衡常数、反应程度和平均聚合度。
4、阻聚剂
自由基聚合反应除了链引发、增长、终止反应外，还有就是链转移反应。链转移反应过程中往往存在易转移的活泼氢或氯等原子。转移的结果是自由基数目并没有减少，通常是动力学链也并不终止，十堰液体聚铝，只是原来的链自由基终止了，无机高分子液体聚铝，因此使高分子的聚合度降低。工业上对阻聚剂的选用，其要求不亚于引发剂。要求阻聚剂用量要少， ，净化水质液体聚铝，无毒，无污染，容易从单体中消除，容易合成，制造费用低等。
PAC需要充分搅拌时间才能使粉末充分溶解。PAC混合不充分或者结团可能影响其它的使用性能，甚至可能产生沉积、阻塞管道和加药泵。加水到位置，调整到特定浓度。继续搅拌到PAM完全溶解。由于长时间进行强烈搅拌的话，将会使其性能降低，故而推荐搅拌机以每分钟20-200转左右的转速进行溶解。如果调配好的水溶解液长时间放置，其性能将会视水质的情况而逐渐降低，所以在水溶液调制好之后，请在两天内使用。
运行中注意观察调整，如见沉淀池矾花少、余浊大或者TP过低，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高或者TP接近或超过排放指标，则加药量过大，应适当调整。
为什么聚合氯化铝生产中会产生水不溶物，如何解决
目前国内绝大部分聚合氯化铝都是采用铝矾土酸溶+铝酸钙调整的工艺进行生产的。在生产过程中，经过酸溶和调整这两个工序，矿石中的氧化铝大多已成为了液态的聚氯化铝的形态，而留下的固相物质大多是矿石中除氧化铝外大量的杂质，如SiO2等。这些杂质并不与酸反应而溶出。其中也有部分是未能完全溶出的氧化铝。这些固相物质就是聚合氯化铝中的水不溶物。而要得到的聚合氯化铝必须要尽可能去除水不溶物，即进行良好的固液分离。目前常用的分离方法有两种：自然沉降法和板框压滤法。由于水不溶物的粒径很小，自然沉降速度缓慢，一般生产企业都须将液体自然沉降7~10天，生产周期长，沉淀池占地面积大
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