重力式
使用安置在喷上部的涂料杯或将涂料容器安置在一定的高度上,靠涂料自身重量向喷供漆,靠涂料容器的吊挂高度来调节输漆量。为减轻重力式喷上涂料杯子的重量,一般采用铝制品,其容量一般为0.15-0.5L。重力式供漆常用语中低粘度的涂料的自动喷涂。在喷上部的涂料杯内,通过压缩空气加压时,也可以喷涂高粘度的涂料。
吸上式
使用安置在喷下部的铝制小涂料罐,靠喷喷嘴喷出的空气流,在喷嘴部位产生低压而吸引漆料。漆料的供给量受漆料粘度和密度的影响较大,而且与喷嘴口径的大小有关。涂料罐的容量一般在1L以下。常用用于批量生产的、涂料用量少的喷涂作业,一般用于中低粘度的涂料的喷涂。
压送式:供漆是依靠压缩空气或压力泵将漆液加压后输送到喷具。压送式供漆能提供漆液以较高的压力和较大的流量,可以实现高粘度涂料的远距离输送及中大规模的集中输送。循环供漆系统的压送式集中供气系统中重要的一种涂装供漆系统。

我们知道类似药品、食品等卫生条件要求很严格的产品,海门辅机设备,如果采用自动化机械包装就可以避免人与产品的直接接触,减少了对产品的污染,同时由于机械包装速度快,产品在空气中停留时间短,从而减少了对产品的污染机会,有利于提高产品的卫生条件。
同时,由于自动化包装机械的计量精度高,产品的外形美观、整齐、统一、封口严密,从而提高了产品包装的质量,提高了产品市场销售的竞争能力,可获得较高的经济效益。
在以往的生产过程中,由于包装条件不到位,会导致产品保质期短,以致许多食品生产行业不得不造成很大的浪费,同时增加了生产成本,但如果采用真空、充气、无菌等包装机械,就可以使食品的生产范围更加扩大,生产的效率也会得到大幅提升。
通常,产品采用手工包装,若要完成同样的包装量,辅机设备公司,需要包装工人多,工序不紧凑,作业占地面积大,基建投资多。若是采用自动化机械包装,形成产品的自动化包装流水线,产品和包装材料的供给比较集中,各包装工序安排紧凑,有的还可采用立体作业,因而减少了包装的占地面积,节约基建投资。

喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式,加热升温时间≦30min,要求烘道温度分布均匀,辅机设备报价,具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。
自动喷粉生产线采用水平面输送布置,上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min,生产线可调速度0.5-6.0m/min,变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳,无爬行或卡死现象,辅机设备生产商,驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置,张紧装置上设有位移极限保护开关,全线各关键部位均设有悬链急停开关,驱动设有机械、电气双重安全保护,线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等,双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

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