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视频作者:保定市万鼎材料科技有限公司
一、铁粉粘合剂性能
亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等等的性能,决定了它适合冶金行业各种矿粉成型、含铁尘泥废料成型、直接解决了品味下降、耗能高等的一系列问题。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。
二、粘合剂的优点
1、生产冷固球团,球团粘合剂 冷固球团粘结剂,针对对象有铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、锰矿粉、铜、铅、锌等其他很多矿粉。
2、使用无需专人培训,简单易懂。按照公司所给比例直接把水、原料、粘合剂混入加水搅拌均匀。
3、制成后的冷压球团用于高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料。
三、生产工艺技术
采用冷固球团技术,将铁粉经过化验、选择、配料、混合搅拌,经过冷压成型、干燥即。
工艺流程:原料配比→计量→搅拌→添加粘结剂→搅拌→成型→干燥→成品
四:生产中主要用到的设备
压球机、烘干机、混合搅拌机等等。
五、铁精粉冷压球团粘合剂的应用
1、用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,球团粘合剂 冷压球团粘合剂,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。
2、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性,该球团可直接加入化铁炉冶炼,用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响,大大降低了生产成本,改善了铸件质量,从而提高产品竞争力。

粘合剂的种类选择
在选择粘合剂时,球团粘合剂 矿粉球团粘合剂,若为药,那么粘合剂的种类应以参比制剂相同,但有些参比制剂的说明书中并没有明确粘合剂的型号,这时应注意粘合剂不同型号对颗粒的硬度、可压性及后续工序的影响。若国内没有该粘合剂的注册批件,可考虑联合申报或用性质相近的粘合剂代替。
若为药,则需考虑粘合剂与活性成分或其他辅料的相容性、及其他辅料的性质、粘合剂性质、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度较大,则选择润湿剂作为粘合剂,若物料本身没有粘度,可压性差,压片时易裂片,则可选用粘度较大,球团粘合剂,可压性好的粘合剂(如HPC)作为粘合剂。如一些粘合剂中含有羧酸,过氧化物(如PVP)均可能引起与辅料的不相容性。


高强度低成本防水无味新型烧烤炭粘合剂,是一种固体烧烤炭粘合剂,所制成的烧烤炭不但成本低、防水性能好,而且强度高、使用时无污染。经检测结果令人:
1、防水性能好
在水中浸泡数天保持原有形状不散 ,湿态强度达(在水中浸泡两小时后测得的抗压强度)440~ 600N/个。
2、产品性能高
灰分低、耐燃烧,根据原材料质量好赖,所制成的烧烤炭一般发热量大于 7000大卡以上,灰份<百分之四,固定炭在 百分之八十以上。
3、燃烧时间长
易点燃 ,燃烧平稳、无爆火、无火星飞出。根据原材料燃烧时间可达2至4小时,而且燃烧时能散发芳香气味等 。

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