
那有什么因素会影响磨床加工精度呢?
1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移,此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时,武汉机床厂,外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体,即砂轮成角度磨削,表面有螺旋形磨纹。
3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时,将影响表面粗糙度,产生螺旋形磨纹。
我国装备制造行业的不断发展,对工具磨床的价格、质量以及运行效率提出了更高的要求。但是现阶段大多数企业所使用的工具磨床还是手工操作的普通磨床,存在效率低下、加工精度不足等诸多问题,难以满足现阶段的市场需求。在这一形势下,企业只有对现有的工具磨床进行合理的数控改造,才能进一步提升自身的市场竞争能力,得到良好的发展。

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磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全1面检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。

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