印刷图样不清晰产生的原因
一、印刷图样不清晰 产生的原因：
1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；
2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；
3、油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；
4、印刷中出现塞版现象，印刷价格，影响油墨的正常过墨；
5、印刷时压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；
6、承印物的表面凹凸不平。
处理方法：
1、更换相适合的油墨；
2、使用较慢干的溶剂调配油墨；‘
3、调稀油墨或加人触变剂降低粘度；
4、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；
5、印刷时加大力度，同时注意刮力的均匀性：；
6、处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。
间歇式打墨与串墨辊时相的影响
1. 间歇式打墨与串墨辊时相的影响
只要是间歇式打墨系统，通常伴有串墨辊系统來辅助勻墨; 由于版缝原因， 加上打墨时间与串墨时间衔接的变化， 一定程度的会造成版面前后墨色偏差。
2. 墨辊系统墨容量变化产生
墨辊系统传墨辊打一次，基本上是供应大约3张纸的墨量，都存在墨路系统中，逐张放出。一旦墨辊系统存储这些墨量的空间减小了，就会出现印刷版面前后供墨状态的改变，版面前段供墨足，后段就可能不够。
3. 印刷纸张伸缩变化产生
印刷过程中，纸张由橡皮布上拉出时，印刷加工厂家，受油墨粘度的影响，有一定的拉伸度变化，如果这种拉伸情形不稳定，就会导致纸张油墨叠印在下座橡皮布上位置产生变化，而产生后续纸张的重影，印刷多少钱，在视觉上会感觉印张后段会比前段颜色深的现象。
把油墨涂在蚀刻板上，保定印刷，一把伸缩把多余的油墨刮掉，剩余的油墨会留在蚀刻板凹坑内。
用硅胶材料制成的移印头，把凹板内的油墨粘到移印头的表面。
然后往需要移印的产品表面压一下就会出现凹板上的图文，烘干，检测装箱。
移印的特点及应用
优点：
1、应用范围广：移印一般应用在凹槽、工件背面等丝印无法加工的工件。由于移印机是自动设备精度较高，因此可以进行套色印刷，理论上色数可以，但实际操作当中不会超过7色。
2、操作便捷：设备全自动操作
3、成本低廉：除了设备比丝印机贵许多，但其他成本因素跟丝印一样
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