纯硅模具介绍纯硅模具是制备高深宽比微通道的理想选择，利用硅的干法刻蚀技术，可以轻松实现深宽比zui高达25:1的微通道结构，而且线条宽度可控制在2微米以上，精度误差仅在±1微米范围内。 然而，硅表面通常具有强烈的亲水性，这可能导致PDMS芯片在脱模时黏附在硅表面，制造过程中的一大挑战。为解决这个问题，通常需要对硅表面进行疏水修饰，使硅表面变得疏水，确保PDMS芯片能够轻松从硅模具上脱离，而不受亲水性的干扰（具体疏水解决方案可咨询销售） 外观结构1、具有一定透明度，可透光检查模具效果及内部结构；2、外形可与硅片类似，成圆形，上下平整，有切边。模具优点1、不用做疏水处理，脱模简单2、不易碎裂3、表面易清洁，可重复使用顶旭微控提供PDMS芯片模具定制加工服务，可提供纯硅模具，SU8模具，亚克力模具，树脂模具。纯硅模具，深刻比大，精度高；SU8模具，采用光刻工艺，zui小线宽5um，深宽比zui大2：1；亚克力模具，适合大于0.1mm的流道。顶旭微控，拥有he心技术，多年加工经验，效率gao，承接科研定制，企业小批量、大批量定制。环氧树脂材料，可用于浇筑PDMS芯片，具有SU8模具的精度，又具有常规亚克力模具的性。树脂模具，一般通过SU8模具/纯硅模具先制备PDMS芯片，在通过PDMS芯片的翻模制备而成，其具有多重显著优势。1、树脂模具能以高度jing确的方式清晰fu制PDMS芯片微结构，保持微细特征的准确性和清晰度。2、树脂模具易于脱模，无需复杂的处理步骤，具备可重复使用的特性，极大提高了制备效率，降低了成本，尤其适用于批量生产和多次实验的场景。3、树脂模具的应用显著减少了SU8模具/纯硅模具的使用频率，有效延长了SU8模具/纯硅模具的使用寿命。树脂模具与SU-8模具或纯硅模具相比，后者不仅制备成本高昂，纯硅模具，而且一旦受损，无法修复。相较之下，树脂模具具备多次重复使用的能力，损坏后，可以通过PDMS芯片再次进行fu制。这一工艺简便，成本低廉，尤其对于需要大规模生产和多次fu制微结构的PDMS芯片制备，树脂模具凭借其zhuo越的经济性和可靠性，表现出明显的竞争优势。 顶旭微控(多图)-舟山纯硅模具由顶旭（苏州）微控技术有限公司提供。顶旭（苏州）微控技术有限公司位于苏州工业园区斜塘街道东富路32号雅景综合产业园A栋A217室。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前顶旭在生物制品中享有良好的声誉。顶旭取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。顶旭全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。 产品：顶旭供货总量：不限产品价格：议定包装规格：不限物流说明：货运及物流交货说明：按订单
