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精密外圆磨床，其是在外圆磨床这一大类中的，所以，如果想要全1面熟悉和了解外圆磨床的话，那这一种类是不能忽视和遗漏的，否则，无法达到上述目标。因此，接下来，将会采用一问一答这一形式来展开和进行，这样，大家也可以有好的学习效果。
1.在精密外圆磨床上，是否可以使用隔热涂层？可以的话，有哪些好处？
精密外圆磨床这一种外圆磨床，其是可以使用隔热涂层的，所以，问题一的为是。而且，其主要是用在磨床砂轮主轴系统中。其所带来的好处，是为减少零部件热变形程度，以及提高系统的加工准确性。
2.对精密零件的磨削，应使用普通的外圆磨床，还是精密外圆磨床？
精密零件，如果其要进行磨削工作的话，那么，从角度来讲，应使用精密外圆磨床，而不是普通的外圆磨床，因为后者达不到加工要求，所以，不适用。而且，从另一角度来讲，普通型适用于粗加工，精密型适用于精加工。
那有什么因素会影响磨床加工精度呢？
1、无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度对工件尺寸精度的影响。
当遇到这样的情况您应该将无心磨床中的磨头、头架、尾座的等高度误差将使头架、尾座中心连线与砂轮主轴轴线在空间发生偏移，此时磨出的工件表面将是一个双曲面。
2、头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度的影响。
当发生该项误差时，外圆磨床磨出的工件外形将是一个锥体，即砂轮成角度磨削，表面有螺旋形磨纹。
3、无心磨床磨头移动相对于机床导轨垂直度误差对加工精度的影响。
面对这项误差的结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移，在磨轴肩端面时，将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。无心磨床磨外圆时，武汉机床厂，将影响表面粗糙度，产生螺旋形磨纹。
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随着现代机械加工的要求不断提高，人们越来越多地采用复合刀具来取代以往的多工序加工。为了提高加工效率，要求在一次装夹中完成对复杂零件的多工序集中加工，并逐渐淡化传统的铣、钻、铰、扩等不同切削工艺的界限，这是当前提高加工效率1有效的途径。为此，人们要求刀具可以完成产品的多道工序加工，减少换刀次数，节省换刀时间，也可大大节省刀具的库存量，随之而来的是管理成本的降低。
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