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视频作者：天津理想动力科技有限公司
企业为什么喜欢使用打磨机器人进行打磨使用手持气动，电动工具进打磨，研磨，锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，效率低下，加工后的产品表面粗糙不均匀等问题，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，降低成本，提高产品良率，而且传统的铸件清理技术采用位置控制原理，因需要尽可能准确地确定机器人运行路径，编程工作复杂而耗时。
随着机器人力控技术的发展，浮动机构和刀具的使用，如同人手滑过工件毛刺般进行柔性去除毛刺，能有效避免造成刀具和工件的损坏，吸收工件及定位等各方面的误差。力控软件由二种的功能组成。一种是压力控制功能，当机器人进行铸件研磨抛光时，打磨机器人租赁，该功能可保持刀具对工件的压力始终不变：另一种是变速控制功能，当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时，该功能可持续控制其操作速度，在遇到较大凸起时能自动减速运行。
根据现在打磨的工艺要求，打磨工序可分为粗打磨和精打磨两个不同等级，粗打磨主要针对的是产品去毛刺、分型线、浇冒口、分模线等；精打磨主要针对产品表面处理精抛等。机器人打磨：不仅可以改善人们的工作环境，同时也有利于提高工厂在打磨工序的生产效率，降低工作强度，提升工厂的竞争力和提高产品的质量，促进产业转型升级，更有助于提高整个社会生产的自动化水平。
1、粗打磨：根据产品的公差尺寸和要求，山东打磨机器人，机器人按照设定轨迹工作，对产品表面进行粗糙的打磨处理，常用于铸件去毛刺、合模线等应用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；变轨迹速度保证打磨工具在遇到工件表面的时候，可以保持恒定的切削力，通过变速达到保护打磨工具的目的。
2、精打磨：根据工艺的要求，对工件表面粗糙度进行加工。恒定打磨速度，根据打磨表面接触力的大小，实时改变打磨轨迹，使打磨轨迹适应工件表面的曲率，很好的控制了材料的去处量。
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使用打磨机器人进行打磨有助于改善加工效果、提升产量、提高生产效率、加快编程进度、缩短节拍时间、降低生产成本。这也是企业为什么会选择机器人进行打磨的原因。相信在不久的将来，随着机器人技术的发展，打磨机器人会被越来越多的企业使用。
山东打磨机器人-理想动力 机器人-打磨机器人公司由天津理想动力科技有限公司提供。天津理想动力科技有限公司位于天津市宁河区新华科技城B26-4。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前理想动力在工业自动控制系统及装备中享有良好的声誉。理想动力取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。理想动力全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
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