磁力反应釜操作反应釜安全流程
磁力反应釜操作反应釜安全流程
检查与磁力反应釜有关的管道和阀门，在确保反应釜符合受料条件的情况下，方可投料。
检查磁力反应釜搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，磁力反应釜价格，反应釜机封冷却水是否供给正常。
在确保磁力反应釜无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
严格执行磁力反应釜工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
磁力反应釜反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
磁力反应釜若发生超温现象，磁力反应釜，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
磁力反应釜若发生超压现象，应立即打开反应釜放空阀。紧急泄压。
磁力反应釜停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
磁力反应釜工作原理
磁力反应釜的工作原理遵循磁的库仑定律，即两个相隔一定距离的磁体，由于磁场感应效应，它们不需要任何传统机械构件，通过磁体的耦合力，就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体，构成一个非接触传递扭矩机构。磁力反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动，同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转，从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子，并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体，实现搅拌的目的。磁力反应釜内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受，微型高压磁力反应釜，隔离套与釜体构成一个封闭密封腔，使磁力反应釜内介质处于完全封闭状态，因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。
反应釜安装地点应符合压力容器技术要求，实验用磁力反应釜，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室必须有直通向室外的通道，并保持室内通风良好。反应釜在放置时应保持设备与地面垂直，对反应介质的设备应安装防静电的接地装置，消除静电隐患。
釜盖的拆卸安装时要注意保护釜盖与釜体间的密封面，不要磕碰。上紧主螺栓时按对角分布原则均匀对称用力，分多次拧紧螺栓。
按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。
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