上海融科检测技术有限公司
Planar 完整的检测过程如下图所示：
传统钣金零件检测方式
传统的钣金零件检测方式主要包括游标卡尺、零件样板和三坐标测量机。虽然这些常用手段能够完成一定的检测任务，但是其各种局限性决定了它们无法作为、精密的检测工具实现对全部零件进行有效的首件检测。
1. 游标卡尺
游标卡尺使用方便，钣金二维零件检测，但是有很多局限，仅能够测量直径、边距等。对于钣金零件许多非常重要的尺寸无法准确测量，包括：
孔心距
圆弧半径
孔与边缘的距离
角度
各种间接尺寸，例如：孔心连线相关尺寸、圆弧圆心距离等。
精密钣金材料
热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ，也是用电镀，烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。
铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，钣金零件检测，镀镍。
铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板。
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英国英视公司 Planar 钣金零件测量机概述
英视 Planar 是用于精密钣金零件下料检测的精密视觉测量系统，该系统专门适用于使用数控冲床和激光切割机等加工零件的钣金制造工厂。
Planar 的研发基于钣金下料的一个‘基本的现实需求，即首件、尾件检测。在当前“即时制造，钣金零件检测怎么用，多品种、小批量”的环境下，传统的首件、尾件检测模式在准确性和效率方面均无法满足生产要求，因为漏检和错检导致的批量报废以及机床因为等待首件检测导致的停机浪费一直是钣金制造领域面临的大问题之一。
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产品：融科检测
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单