精密钣金步骤
通常的精密钣金加工的工序就为：钣金加工图纸规划——>激光加工或(数控冲压)——>折弯——>焊接成型 ——>静电喷粉或(液体油漆)——>丝印——>包装出货。
精密钣金材料
精密钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，钣金零件，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
SIMM2016深圳机械展-英国英视-2号馆 2B53
英国英视公司（InspecVision）是钣金视觉测量技术的，该公司的诞生源于技术和市场需求的结合。公司的创始人之一 Jan Antonis 博士曾在英国昆士大学从事过多年的计算机视觉技术研究，而公司的另一位创始人 Mike Antonis 先生具有超过 20 年的钣金行业经验。长期的经验使 Mike Antonis 敏锐地意识到高速、可靠、的钣金零件检测系统将会给钣金制造领域带来革命性的变化，而 Jan Antonis 博士持有的技术恰恰满足了该产品的技术要求。
检修仪器仪表的九大注意事项：
1、用万用表欧姆挡时，切记不要带电测量。
2、使用逻辑笔、示波器检测信号时，要注意不使探针同时接触两个测量引脚，因为这种情况的实质是在加电的情况下形成短路。
3、检测电源中的滤波电容时，钣金零件质检，应先将电解电容器的正负极短路一下，而且短路时不要用表笔线来代替导线对电容器进行放电，因为这样容易烧断芯线。可以取一只带灯头引线的220V，钣金零件拉伸工序，60～100W的灯，接于电容器的两端，在放电瞬间灯泡会闪光。
所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2）任何外露基材的缺陷均不可接受。
3）不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4）1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5）涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6）1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7）挂具印尽量设置在低级表面，如果仅有1级面，必须满足S≤3，P≤4。 8）凹坑深度≤0.5倍板厚。
9）颜色与原膜层无明显色差，必须用相同或相似的颜色修补。
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