我国现在钢铁企业发展还有比较大的空间，国内和国际竞争激烈，同样的烧结厂也面临着市场经济调节。烧结生产发展趋势是逐步实现烧结机的大型化；采用原料混匀技术，提高烧结的精料水平；提高自动化水平和生成率，矿粉粘合剂 除尘灰球团粘合剂，努力降结矿的成本；加强环保治理;加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构;采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产;继续对老旧设备进行改造更新;坚持生产高碱度烧结矿；充分利用国内国外的铁矿资源;调整和改善烧结生产布局;实施可持续发展战略，建设清洁式工厂。
现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。在18世纪末，有人提出了直接还原的设想。20世纪60年始得到了发展，在20世纪有很多工艺得到商业化生产，其中采用普遍的是以为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的影响。1980年全世界直接还原铁（DRI)产量为713万t，占世界生铁产量1.4%，2000年世界DRI产量4620万t，占世界生铁产量7.5%，其中气基Midrex及HYL法生产的约占总量93%，煤基回转窑法占7%。
多年来，矿粉粘合剂 氧化铁皮压球粘结剂，我国磷化工企业是以磷矿石为原料，但有30%以上的磷矿粉、焦粉由于没有较好的解决办法而堆积如山，矿粉粘合剂 氧化铁皮压球粘合剂，不但占地面积大、污染环境，且造成资源的浪费。虽然说前几年有部分企业想利用磷矿粉成型代替磷矿石应用，由于磷矿粉与磷矿石差价小、粘结剂选择困难而没有发展；新推出“高强含碳磷矿粉球团粘合剂”。实际使用证明该粘合剂具有如下优点：
1、技术、节能减排：磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂，通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料，直接入炉冶炼，使剩余废料充分利用，成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。
2、适应性强：由于大多磷化工企业的剩余废料磷矿粉、焦炭粉末露天追放多年，湿度含水量较高，给矿粉成型带来了需要烘干的困难，而采用该粘结剂不需要烘干设备，直接添加即可使用。
3、成本低、强度高：添加量2-4%，吨成本50元左右，球团强度达80公斤/球，使之在运输、储存和使用过程中不破损。
膨润土资源概述 我国膨润土资源富厚，储量天下，是上风矿产资源。 膨润土具有离子互换性、吸水性、膨胀性、触变性、粘结性、吸附性等一系列特性，有“万用之土”的美称，我国已有上千种产物，遍及应用在20多个范畴。但是，我国膨润当地货色布局不尽公道(重要以传统产物为主，矿粉粘合剂，技能含量低、产物档次低)，新产物新应用的技能缺乏，上风资源未能有效利用，探索、探求膨润当地货业新的生长机会非常必要。我国能源和情况压力连续加大，面对着以高碳能源布局、高污染产业布局与绿色、低碳生长急迫需求之间的巨大略牾，生长低碳技能和绿色、环保技能具有重要意义。 膨润土是自然非金属矿产，加工简朴，利用寿命长，是低碳型质料和情况友爱型质料，在生永生态利用技能方面远景辽阔，生永生态利用技能对促进膨润当地货色布局调解、促进上风资源的有效利用具有重要作用。此中，膨润土在替换有机防渗质料、防备水体富营养化，在铁矿球团、饲料、污水净化中的应用属于生态利用，其技能值得器重。
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