传统钣金加工的劣势
传统的钣金加工工艺:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前,激光切割机,它有着明显的不足:
1、(数控)剪床由于其主要是直线裁剪,只能用在只需要直线切割的钣金加工上;
2、(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制,并且表面质量不好,成本高、噪音大,不利于环保;
3、火焰切割作为初的传统切割方式,在切割时热变形大、割缝宽,浪费材料,加工速度慢,只适合粗加工;
4、高压水切割加工速度慢,小型激光切割机,造成污染严重,消耗成本高。

LaserQC系统可以对大厚度为200mm的零部件进行扫描,一次扫描的大平面尺寸可以到2440mm x
1220mm。对于尺寸大于上述规格的零部件,LaserQC可以对其进行多次扫描之后,温州激光切割,将多个扫描结果合并成一个扫描图像。一旦扫描完成,LaserQC会将测量坐标值储存为矢量格式文件。这种格式的文件可以立即和现有的CAD模型进行比对,使用户可以即刻获得检测报告,进行数理统计分析,或生成.dxf格式文件用于逆向工程设计。


【全自动钣金影像测量仪】产品特点
测量速度:30秒可完成检测
度:测量精度可达0.05mm
测量内容全:获得零件的所有轮廓尺寸
显示直观:彩色偏差图
多种检测报告:文字、图形等报告
操作简单:普通员工既可以操作
量范围广:单次测量尺寸2440mm*1220mm*200mm
对环境要求宽松:可放置在生产现场与冲床或激光切割机配套使用

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