为了保证压敏胶粘剂牢固地粘附在基材薄膜上，必须对基材进行表面处理，然后涂以锚固剂，尔后在锚固剂上再涂压敏胶粘剂。
保护膜的压敏胶粘剂原材料主要是橡胶或丙酸酯合成树脂，由于制造方法和用处不同，千差万别，但作为一个优良的保护膜来说，离型膜市场，则必须具备下列特性。
1、有较好的耐候性、可加工性、数日或久贴后剥离力（粘结力）变化不大，易于剥去。保护膜构成及主要特性
2、压敏胶粘剂与基材结合牢度大，剥去时没有胶粘剂残留。
3、石墨压延离型膜对被保护材料表面呈惰性、不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面。
4、针对不同物质表面具有较合适的粘附力。
5、对被保护材料有良好的粘附性能、在材料搬运及加工过程中，保护膜不脱落、不起翘。
6、基材和压敏胶具有优异的力学性能，以满足各种二次加工要求。
PE隔离型膜的应用：
1.封缄胶带用PE隔离膜，离型膜分类，主要规格是厚：0.018-0.025mm，超轻离型；
2.沥青瓦上用防粘隔离膜，主要规格是厚：0.018-0.03mm，超轻离型；
3.自粘防水卷材上用的隔离膜，颜色主要是白色、黑色、双色，主要规格是厚：0.03-0.04mm，离型力10g左右；
4.防腐胶带上用PE隔离膜，离型膜种类，颜色以白色为主，厚度0.05-0.065mm，离型力15g左右，离型膜，柔软，综合性能强，是一支专门针对防腐胶带生产的PE隔离膜；
5.汽车泡绵胶带上用单、双面隔离膜，颜色有红色、绿色、兰色、白色等还可印字，是一支针对汽车泡绵胶带上的专门配方隔离膜；
6.胶带、模切、电子行业和各种工业生产流程中使用，需按不同胶的不同使用要求，来对应的订做。
影响PET离型膜质量的因素都有什么呢
一、基材：PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过1次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
三、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。PET保护膜、格拉辛、淋膜纸、PET离型膜、蓝色离型膜等离型材料系列产品，以及PET硅胶保护膜、AR保护膜等保护膜系列产品。
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